西門子PLC CPU模塊
6ES7412-2XK07-0AB0
SIMATIC S7-400，CPU 412-2 處理器，帶： 內存 1 MB， （0.5 MB 代碼；0.5 MB 數據）， 1. 接口 MPI/DP 12 MBIT/S， 第 2 個 PROFIBUS DP 接口
西門子PLC CPU模塊
西門子PLC CPU模塊
本公司經營范圍：
SIEMENS 可編程控制器
PLC及 模塊：S7-200、 S7-300、 S7-400、S7-1200，S7-1500，ET-200系列
變 頻 器：MM420、 MM430、 MM440、 6SE70、 6RA70,V20，V60，V90系列
觸 摸 屏：OP27、 OP37、 OP270、 OP370，TD200， TD400C， K-TP OP177 TP177,MP277， MP377,等系列
數 控：6SN、1FT、6FC、6FX，1FK等系列
邏輯控制模塊： LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL
SITOP直流電源： 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯.
數控伺服停產備件：（6FC，6SN全系列）
全數字直流調速裝置： 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 數控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系統及伺報電機，力矩電機，直線電機，伺服驅動等備件銷售
SIEMENS S7系列
S7-400（優勢產品,庫存量大）
S7-300（優勢產品,庫存量大）
S7-200 (優勢產品，庫存量大）
SIEMENS 其他產品
PLC周邊產品（編程電纜，前連接器，導軌）
PLC編程軟件
規 格：德國Siemens原產出品；凡所購公司產品，均按原廠質保一年。
“原生數字化”工廠由何而來？
SNCnew是西門子首座基于數字化企業概念從零打造的工廠，并采用了全系列數字化解決方案。
SNCnew 投產之前，西門子數控（南京）有限公司于兩處不同的工廠生產驅動器、電機和 CNC 控制器等產品，倉儲物流也位于不同的區域，這樣的流程復雜且效率低下。而新工廠的建設充分使用了數字化技術，在建造之前即在數字世界中完成了規劃、仿真和優化。SNCnew 有機結合了工廠數據、產線數據、績效數據甚至建筑模型等數據以實現完整的數字孿生，從而大幅提高了工廠的生產效率和績效，使其成為西門子在德國之外的 CNC 控制器、驅動器以及電機的研發和制造中心。
原生數字化工廠的核心優勢
更高的產能、效率、靈活性和質量 —— 這正是數字化企業可協助實現的關鍵指標。與舊工廠相比原生數字化工廠有哪些主要優勢呢？一起來發現吧！
原生數字化工廠通過高度自動化，實現更高的生產率
更高的生產率
考核新工廠的一個重要指標就是生產率。以前由手工完成的噴涂、包裝等工序在現階段借助機器人實現了*自動化，從而大幅提高了生產效率。從 EHS（環境、健康與安全）的角度來看，這種轉變也有效避免了搬運重物過程中潛在的風險，保障了員工的安全。
得益于數字化規劃工具，原生數字化工廠可實現更大的生產靈活性
更大的生產靈活性
SNC 工廠生產的電機、控制器和變頻器、伺服驅動器種類繁多，生產線換型也很頻繁。通過 優化廠內物流方案并改進日常生產規劃，可提升生產的靈活性。借助高位貨架能夠根據生產順序優化物料存儲，從而保證物料能夠及時地運送到對應的生產線和生產單元上。
更高的空間利用率
新工廠的高位貨架在施工前就已在虛擬環境中完成優化，從而在實現更高生產率和更大靈活性的同時，減少了對工廠空間的需求。為了確保物料以更高效的方式存儲，我們在虛擬環境中創建了倉庫、生產線和生產單元，并對其進行了全面仿真和測試，充分驗證之后才進行施工。
更快的物料補充
物料補充效率的高低很大程度上影響著工廠的生產率和產量。在舊工廠中，只有機器操作員了解物料的缺失狀況，這很容易導致產線延誤和停工。而在新工廠，產線所需物料的信息會自動發送給倉庫管理員，從而保證了正確的物料在正確的時間運送到正確的設備。
產品交付能力
利用進行數字化生產規劃時，可在虛擬環境中提前確認當前的機器和操作工人是否能夠滿足客戶的訂單需求。工廠再根據驗證后的規劃在現實世界中完成產線構建，交付時間自然也將優化。如果客戶需求發生變化，反過來根據數字孿生對生產能力進行再評估，隨后對生產線和生產單元進行必要的改造。
借助人工智能和自動化檢測，原生數字化工廠的產品質量進一步提升
更高的產品質量
除人工品控流程外，通過自動化解決方案可進一步提高質檢的精度和效率。舉例來說，LCD 顯示器的檢測設備采用了人工智能技術可確保 LCD 正確顯示。此外，檢測設備上的 IoT 硬件可收集數據供給邊緣計算設備或云端，并以此實現可預測性維護。
