孔板流量計原理和結構

      孔板流量計是測量流量的差壓感受元件。配合差壓變送器以及 多功能流量積算、控制、記錄儀表，組成流量測量系統;對于氣 體、蒸汽、密度變化較大流體流量測量,

**增加壓力變送器、溫 度傳感器組成溫壓補償系統,對流量測量系統進行修正，以求更加 **的流量測量數據。當節流裝置與溫度傳感器配合使用,配合熱 能積算功能儀表組成流量、熱能測量系統。

由于節流裝置技術成 熟,安裝方便,使用穩定可靠,價格合理等特點,在流量儀表中應用廣 泛,幾乎可以應用所有流量測量范圍。

      節流裝置由標準節流件,取壓裝置和符合要求的前、后直管 組成。 節流組件由節流件、取壓裝置（包括取壓口、引壓短管、一 次閥門）、配套法蘭組成。 

充滿管道的流體,當它們流經管道內的節流裝置時,流束將在 節流裝置的節流處形成局部收縮,從而使收縮面內平均流速增加, 在節流件的上游側靜壓力上升，

下游側靜壓力降低,于是在節流裝 置前后便產生了壓力降或叫壓差△P，介質的流速愈大,在節流裝 置前后產生的壓差也就愈大,所以可通過測量壓差來衡量流體流量 的大小。

這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性方程為基 礎的。

孔板流量計樣式

孔板流量計使用與注意事項

使用注意事項 

    1.新表安裝完成，一定檢查各個焊接點有無虛焊、漏焊， 在吹掃前不要安裝節流件，待管路吹掃結束安裝節流件；對于節 流件焊接無法取出節流裝置安裝，先吹掃管路，在切開安裝管 路，清掃出管道內雜質，焊接節流裝置，注意取壓口方向

    2. 三閥組（五閥組）與差壓變送器連接是內六角螺絲連 接，中間有密封墊，螺絲連接要平衡用力，防止螺絲不平衡造成 泄漏；各個閥門安裝時，須將閥門內部密封墊取出，待焊接冷卻 后，再安裝密封墊。 離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，            應通過“零點 遷移”來校正。

    3.引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡可能 互相靠近并遠離熱源或震動源。測量水蒸汽流量時，應用保溫材 料一同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結冰。在 測量臟污流量時，應附設隔離器或沉降器。

    4.引壓管路內必須始終保持單相流體狀態。被測流體是氣 體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內全部是氣相；被測流 體是液體時，引壓管路內全部是液相，**不能有氣泡。 

使 5.差壓變送器兩取壓端要在同一水平狀態，兩取壓端無垂 直高度差。

    6.新表或停用一段時間后重新啟用的節流裝置，投用前應 檢查引壓管路有無堵塞或泄漏，對液體介質應在引壓管路內充滿 清潔的水或其他導壓液體，注意排放管路內混進的氣體，對氣體 介質應注意排放管路內積液。

    7.投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關嚴正負取壓管路 上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點，一定注意“零點”是 在正負壓力腔等壓（即差壓等于0）時，核查調整差壓變送 器。 

    8. 在流體流動狀態下即使全開“平衡閥”，只要不關嚴正 負取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點。因為平衡閥本身有 阻力，不能平衡正負壓力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀 態。 

    9.測量臟污流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注 意導壓流體的進口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達到 排污目的。

  10.測量腐蝕性流體流量時，一定要選用合適的隔離器，根 據介質比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測流 體的入口。 使 用 說 明

111.節流裝置的設計參數是否與實際參數相符，直接 關系到測量精度。節流裝置投入使用時，測得的參數如果處于設 計參數的范圍內，測量精度一般不會超過設計計算精度；但是如 果測得的參數遠離設計參數范圍（假定節流裝置及差壓變送器選 型、制造、安裝均符合要求）則有可能是提供的設計參數有誤， 應更改設計參數，重新設計計算。