在半導(dǎo)體制造、實(shí)驗(yàn)室分析、石油化工等工業(yè)領(lǐng)域,氣體壓力的精準(zhǔn)控制直接關(guān)系到工藝穩(wěn)定性與產(chǎn)品品質(zhì)。GR11系列不銹鋼特氣減壓器憑借其高精度、高可靠性的設(shè)計,成為這些領(lǐng)域氣體供應(yīng)系統(tǒng)的核心組件。本文將從結(jié)構(gòu)設(shè)計、材質(zhì)選擇、性能參數(shù)及典型應(yīng)用場景等方面,全面解析該系列產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢。
一、單級式減壓結(jié)構(gòu):穩(wěn)定輸出的核心保障
GR11系列采用單級式減壓設(shè)計,通過膜片與閥座的精密配合實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。其工作原理為:高壓氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入閥體,膜片在彈簧力與氣體壓力的動態(tài)平衡下,通過閥芯開度變化控制輸出壓力。相較于雙級式結(jié)構(gòu),單級式設(shè)計具有更快的響應(yīng)速度(≤0.1秒)和更低的壓力損失(≤5%),尤其適用于對壓力波動敏感的半導(dǎo)體刻蝕、氣相色譜分析等場景。
硬密封結(jié)構(gòu)是該系列的另一大亮點(diǎn)。膜片與母體接觸面采用金屬對金屬硬密封,配合PCTFE/PTFE/Vespel®等高性能閥座材料,在-40℃至74℃的寬溫域內(nèi)保持零泄漏(泄露率≤2×10?? atm·cc/sec He),遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(通常為1×10?? atm·cc/sec)。這種設(shè)計有效避免了軟密封材料在腐蝕性氣體環(huán)境下的老化問題,延長了設(shè)備使用壽命。
二、材質(zhì)升級:耐腐蝕與高純度的雙重保障
母體材質(zhì)提供銅電鍍與316L不銹鋼兩種選擇。銅電鍍版本(如GR11B)適用于一般工業(yè)氣體,成本較低;316L不銹鋼版本(如GR11SL)則針對氯氣、氟化氫等強(qiáng)腐蝕性氣體設(shè)計,其耐點(diǎn)蝕當(dāng)量數(shù)(PREN)≥34,在含氯離子環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定性能。膜片材質(zhì)升級為316L不銹鋼或Hastelloy® C-276哈氏合金,后者在650℃以下對硫酸、鹽酸等強(qiáng)酸具有優(yōu)異的耐蝕性,滿足半導(dǎo)體行業(yè)超純氣體(如9N級氬氣)的輸送要求。
閥座材料采用分層設(shè)計:PCTFE適用于-200℃至150℃的低溫環(huán)境;PTFE可承受260℃高溫;Vespel® SP-1則兼顧了耐磨性與化學(xué)穩(wěn)定性,在高頻啟閉場景下壽命提升3倍。這種模塊化設(shè)計使用戶可根據(jù)氣體特性靈活選配組件。
三、核心性能參數(shù):精準(zhǔn)控制的技術(shù)
壓力范圍:輸入壓力覆蓋500-4000psig(34.5-276bar),輸出壓力0-500psig(0-34.5bar)可調(diào),滿足從實(shí)驗(yàn)室小流量(0.1SCFH)到工業(yè)大流量(1000SLM)的需求。
流量特性:Cv值0.14(GR11B)至0.28(GR11SL)可調(diào),流量壓力降曲線平坦,在50%-100%流量范圍內(nèi)輸出壓力波動≤±1%。
安全設(shè)計:安全壓力設(shè)定為1.5倍最大輸入壓力(如6000psig),配備爆破片與機(jī)械式安全閥雙重保護(hù)。當(dāng)壓力超限時,爆破片在0.001秒內(nèi)破裂泄壓,避免設(shè)備損壞。
過濾精度:內(nèi)置10μm 316L不銹鋼濾網(wǎng),可攔截99.97%的0.3μm以上顆粒,確保氣體純度達(dá)到半導(dǎo)體行業(yè)要求的5N級(99.999%)。
四、典型應(yīng)用場景
1. 半導(dǎo)體制程
2.實(shí)驗(yàn)室
3.氣相分析
4.測試儀表
5.石油化學(xué)工業(yè)
6.電廠設(shè)備工
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