摘要：本文摘錄了國家標準《電力工程基本術語標準》（GB/T 50297-1999）中與火力發電熱工自動化“設備安裝”和“設備調試”有關的術語及相關《條文說明》。

根據建設部建標［2004］67號文件“關于印發《二〇〇四年工程建設國家標準制訂、修訂計劃》的通知”的要求，由中國電力企業聯合會會同有關設計、建設單位共同編制的國家標準GB/T 50297-1999《電力工程基本術語標準》（Basic terminolory for electric power engineering），已于2006年08月24日中華人民共和國建設部公告笫476號發布，2006年11月01日實施。本術語標準將有關電力工程的術語給予合理統一和規范化，以利于該領域技術的發展和國內、外技術交流。適用于電力工程，包括火力發電工程、水力發電工程、風力發電工程和輸變電工程。電力工程的文件、圖紙、科技文獻使用的術語應符合本標準的規定。現將該標準中與火力發電熱工自動化“設備安裝”和“設備調試”有關的術語及相關條文說明摘錄如下：

設備安裝 equipment installation
設備安裝是指設備由生產廠運輸到安裝地點后，經過一系列必要的施工過程，把設備主體和附屬部件安裝到正確的工藝位置上，并通過調整試運轉達到投產使用條件的整個工作過程。
熱工自動化安裝 erection of I&C in-stallation
火力發電廠的熱力生產過程進行生產作業采用代替人工直接操作的測量與控制系統的安裝。
《條文說明》熱力生產過程進行生產作業采用代替人工直接操作的測量與控制系統稱為熱工自動化。火力發電廠熱工自動化安裝通常包括取源部件及敏感元件的安裝、就地檢測和控制儀表的安裝、控制盤（臺、箱、柜）的安裝、電線和電纜的敷設及接線、管路的敷設和連接、防護（防爆、防火、防凍、防腐）與接地等的施工。
就地檢測和控制儀表安裝 erection of local measuring and control instruments
在現場被測對象和被控對象附近安裝檢測儀表和控制儀表。
《條文說明》檢測儀表是指能確定所感受的被測變量大小的儀表，它可以是變送器、傳感器和自身兼有檢出元件和顯示裝的儀表（如就地安裝的溫度計、壓力和差壓指示儀表等）;制儀表是指自動控制被控變量的儀表（如就地安裝的開關量儀表、執行器、氣動基地儀表等）。
壓力測量系統安裝 erection of pres-sure measuring system
由壓力取源部件、引壓導管、檢測儀表、顯示儀表、測量線路、輔助件等組成的壓力檢測和顯示系統的安裝。
溫度測量系統安裝 erection of temp-erature measuring system
由溫度檢出元件、檢測儀表、顯示儀表、測量線路、輔助件等組成的溫度檢測和顯示系統的安裝。
差壓式水位測量系統安裝erection of water level measuring system of diff-erential pressure type
由平衡容器、引壓導管、檢測儀表、顯示儀表、測量線路、輔助件等組成的水位檢測和顯示系統的安裝。
控制盤臺箱柜安裝 erection of cont-rol panel, desk and cabinet
適用于布置監控過程所需的儀表、控制和發信裝置，垂直固定在地面的鋼性結構的盤、臺、箱、柜的安裝。
電纜夾層 cable mezzanine
設在控制室或開關室地板下供敷設電纜的夾層，人可在其中通行。
電纜隧道 cable tunnel
用于容納大量敷設在電纜支架上的電纜的走廊，或隧道式構筑物。
電纜溝道 cable trough
敷設電纜的溝道，電纜敷設在電纜架上或溝道內，溝道有蓋板，可以開啟。
電纜架 cable rack
放置電纜的支架，電纜通常并排布置在支架上。
電纜導管 cable conduit
用于保護電纜的鋼管或塑料管。
電纜排管 cable duct bank
整齊排列并固定在一起的許多導管，電纜從管內通過。
電纜托架 cable tray
敷設電纜的金屬橋架，由工廠制做，在現場組裝。
電纜管加工 preparation of cable conduit
用于保護電纜的鋼管、硬質塑料管的彎制、連接、管口處理、外表防腐等作業。
電纜橋架的配制與安裝 fabrication and erection of cable tray
在敷設電纜的通道上，將用以支承電纜的托盤、梯架的直線段、彎通、附件、以及支、吊架等組合成的具有連續的剛性結構并安裝就位。
電纜敷設 cable routing
將纏繞在電纜盤上的電纜拉放開，放置在設定的位置上。
電纜彎曲半徑 bending radius of cable
電纜彎曲部分，電纜中心線上圓周至圓心的距離。
電纜終端制作 preparation of cable terminal
在電纜末端，制作以保證與系統的其它部分電氣連接并維持絕緣直到連接點的終端裝置的過程。
電纜接頭制作 preparation of cable joints
制作使兩根及以上電纜相互連接成連續電路的附件的過程。
電纜防火封堵 fire-resistant seali-ng for cable
為有效分隔火焰的延燃，用防火堵料、防火隔板或防火包封堵電纜穿過的孔洞的作業。
涂刷電纜防火涂料 painting of cable refractory coating
為防止電纜因火災而延燃，在電纜外護層上涂刷防火涂料的作業。
導線敷設 control cable routing
將用于承載電流、電信號的絕緣導線穿放在電線管或線槽內。
接線 wiring
將校對正確的導電線端連接固定在接線端子上。
查線 check-up connection
檢查二次回路接線的正確性。
《條文說明》在二次回路接線完畢后，對二次回路正確性檢查的的統稱，一般使用通燈，查線分為檢查屏內線、屏間電纜及室內到配電裝置電纜等。
接地網 earthing network ;grounding network;ground grid
接地系統的一部分，包括多個接地體及其相互連接的導體。
《條文說明》接地的種類有工作接地、保護接地、防雷接地和屏蔽接地等，將電力系統或電氣設備、設施的某些導電部分，經接地線連接至接地體。
保護接地 protective earthing
用以保護人體免受電擊的設備外殼與大地的連接。
工作接地 operational earthing;ope-rational grounding
設備和系統正確運行所必需的，設備電氣回路的一點（例如中性點）接地。
接地體 earth electrode；ground el-ectrode;grouneling eteetrode
埋入地中與地緊密接觸，并構成對電氣連接的一個或一組導體。
獨立接地體 separate earth electro-des;separate ground electrodes
接地體周圍的電位不受流過本組其他接地體電流明顯影響的一組接地體。
自然接地體 natural earth electrode
利用原有埋地金屬構件形成的接地體。
人工接地體 artificial earth elect-rode
人為埋設的接地體。
接地電阻 earth resistance
接地體或自然接地體對地電阻和接地線電阻的總和，其數值等于接地裝置對地電壓與通過接地體流入地中電流的比值。
《條文說明》接地電阻值與土壤電導率、接地體形狀、尺寸和布置方式、電流頻率等因素有關，包括接地體或自然接地體對地電阻和接地線電阻的總和，其數值等于接地裝置對地電壓與通過接地體流入地中電流的比值。
屏蔽層接地 earthing of shield
為保護電線電纜的傳輸信號免受外界電場、磁場影響的屏蔽層的接地。
閥門解體檢查 disassembling inspec-tion of valve
對規定安裝前必須解體檢查的閥門，按制造廠規定的順序拆卸，解體后檢查閥座、閥蓋、閥桿、閥芯質量和清潔度情況、填料盒和填料壓蓋之間的配合間隙、 密封面的接觸情況，對合金鋼閥門內部零件光譜分析復查等作業
閥門研磨 valve fitting
用手工或機械方法，研磨閥門的閥芯與閥座之間的密封面，使其達到正確的接觸和一定的光潔度，并使其嚴密接合的一種加工方法。
閥門解體后組裝 reassembling of va-lve after inspection
閥門解體檢查合格后，根據拆卸前作好的標志或打上的記號，按拆卸時相反的順序，對照連接部件之間相對位置，準確地進行原位裝復，填裝密封填料，并經水壓試驗合格。
儀表管路敷設 instrument tube routing
儀表測量管道、取樣管道、氣動和液動信號管道、氣源和液壓管道、蒸汽伴熱管道、排污管道的彎管、鋪放、連接和固定。
彎管 pipe bending
利用加熱或機械方法使直管沿軸向發生彎曲，彎制成符合要求的各種不同角度管子的作業。
彎管彎曲半徑 pipe bending radius
管子彎制后，管子中心線上圓周至圓心的距離。
儀表管連接 connection of instrume-nt tubes
采用焊接或可拆卸的接管件將兩根儀表管對口接通。
《條文說明》兩根儀表管對口連接采用焊接或卡套式管接頭連接、壓墊式管接頭連接、脹圈式管接頭連接、擴口式管接頭連接、連管節螺紋連接、法蘭連接等可拆卸接管件接通。
管子坡口加工 edge preparation of tube welding ends
為滿足管道焊接要求，在管端按規定的形式和尺寸進行的加工。
管子對口 aligning of piping
兩段管道對焊連接前，使兩管段中心線找正對齊，兩管口保持規定的間隙的作業。
焊縫代號 welding symbols
在圖紙上標注焊接方法、焊縫形式和焊縫尺寸的符號。
焊前預熱 pre-heating of welding pieces
為了降低熱影響區的硬度、改善接頭的塑性、減少接頭焊后的殘余應力，在施焊前對焊件進行預先加熱的工藝措施。
點固焊 tack welding
施焊前，用焊接方法將焊件對口點焊在一起，使焊件固定不動的作業。
施焊 welding
按焊接工藝評定確定的焊接參數和焊接方法形成焊縫的作業。
《條文說明》按焊接工藝評定確定的電源種類、極性、焊接電壓、電流、焊條直徑、氣體流量、焊接速度、焊接熱輸入和焊接熱循環等焊接參數和焊接方法進行焊接作業。
焊后熱處理 heat treatment after welding
為降低焊接接頭的殘余應力和開裂傾向，減少接頭產生延遲裂紋，增加接頭塑性和韌性，改善焊縫金屬的組織和性能，將焊接接頭按規定的加熱寬度、加熱速度、加熱溫度，恒溫時間、冷卻速度而進行的處理。
焊接接頭檢驗 test and inspection of welding joint
由專業檢驗部門進行焊接接頭的外觀、無損探傷、硬度、光譜、割樣或代樣等檢驗。
《條文說明》焊接接頭檢驗包括對其外觀、無損探傷（常用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷等方法不破壞被檢查材料或成品的性能和完整性而檢測其缺陷）、硬度、光譜、割樣或代樣等檢驗。
儀表管固定 fixing of instrumenttube
采用可拆卸的管卡子將儀表管固定在支架上。
伴熱 heat tracing
為使儀表和管道中的物料保持規定的溫度，防止凍結，在其旁敷設加熱源，進行加熱的措施。
儀表管路嚴密性試驗 leakage test of instrument tube
儀表管路敷設完畢，隨同主設備或單獨施加規定的壓力和保壓時間對導管、閥門、附件等進行漏性能的檢驗。
保溫施工 costruction of thermal insulation
為減少設備、管道及其附件向周圍環境散熱，在其外表采取的增設保溫層措施的施工。
《條文說明》使用耐火、絕熱材料及其制品釆用砌筑、澆注、噴涂等工藝，對鍋爐爐墻、熱力設備、熱力管道及其附件進行的保溫施工。
油漆施工painting
在金屬結構、設備和管道及其保溫表面涂刷油漆的施工。
調試 commissioning
調整和試驗的簡稱。發電機組、變電站或某項設備在安裝前、后，按設計和設備技術文件規定進行調整、整定和一系列試驗工作的總稱。
調整 adjustment
使設備或系統性能進入適于使用狀態的操作。
單體調校 adjustment and calibration of individual equipment
單個設備和裝置的調整和校準或檢定。
機組啟動試運 unit start up and co-mmissioning
在試運指揮部領導下，進行全面檢驗主機及其配套系統的設備制造、設計、施工、調試和生產準備的調試工作，合格后移交試生產。
《條文說明》機組啟動試運一般分為分部試運、整套啟動試運和試生產三個階段，進行全面檢驗主機及其配套系統的設備制造、設計、施工、調試和生產準備的調試工作。
分部試運 commissioning of individ-ual equipment and system
對單項設備或系統進行的動態檢查和試驗。
《條文說明》分部試運行的目的是為了檢查安裝工程中各分部工程項目、各臺設備、系統是否符合設計要求，是否達到投入運行的條件，工程質量是否符合驗收條件，各臺設備是否達到參加整套試運轉的水平。分部試運分為單機試運和分系統試運兩部分。
分散控制系統受電和測試 distributed control system（DCS） power on and test
分散控制系統的接地、電源設備測試后送電，進行功能和性能測試。
《條文說明》分散控制系統送電后，進行輸入和輸出、人機接口、顯示、打印和制表、事件順序記錄和事故追憶、歷史數據存儲和性能計算、機組安全保證、變送器冗余、門路、各系統間相關聯動功能正確性和安全性等功能測試和容錯能力、供電系統切換功能、模件可維護性、系統的重置能力、系統儲備容量、輸入輸出點接入率和完好率計統、系統實時性、系統各部件的負荷率、時鐘同步精度、抗*力等性能測試。
單機試運 commissioning of individ-ual equipment
單臺輔機的試運。
分系統試運 commissioning of indiv-idual system
按系統對其動力、電氣、熱工自動化等所有設備進行空載和帶負荷的調整試運。
整套啟動試運 start up and commiss-ioning
在完成分部試運的基礎上，由調試、生產、施工單位共同參加，進行機、爐整套設備聯合電氣、熱工自動化的起動試運。
《條文說明》進行機、爐整套設備聯合電氣、熱工自動化的起動試運，對安裝工程質量、工程設計、設備質量的全面檢驗和檢查生產單位運行準備工作完成的情況。整套啟動試運分為空負荷調試、帶負荷調試和滿負荷試運三個階段。
空負荷調試 no load test
汽輪發電機組在空負荷試運時，對各設備和系統的調試。
《條文說明》空負荷調試一般應包括下列內容：按起動曲線開機；機組軸系振動監測；調節保安系統有關參數的調試和整定；電氣試驗、并網帶初負荷；超速試驗。
汽輪機超速試驗 overspeed test of steam turbine
當汽輪機轉速為額定轉速110～112%時，檢查其超速保護裝置能否自動動作，自動關閉主汽門和調速汽門而停機的試驗。
《條文說明》超速試驗的動作轉速應符合制造廠規定，其值不應超過額定轉速112%。超速試驗每個飛錘或飛環應試驗2次，動作轉速差不應超過0.6％，飛錘（環）的復位轉速一般應不低于3030r／mim，跳閘及復位信號指示應正確。
機組帶負荷調試 unit commissioning on load
機組帶負荷時，對各設備和系統的調試。
《條文說明》機組帶負荷調試一般應完成下列主要內容：燃燒系統初調整；汽水品質調試；相應的投入和試驗各種保護及自動裝置；廠用電切換試驗；啟停試驗；主汽門嚴密性試驗；真空嚴密性試驗；協調控制系統負荷變動試驗；汽機旁路試驗；甩負荷試驗等。
摸擬量控制系統負荷變動試驗 load va-riation test of analog control system
機組協調控制系統投入穩定后，進行檢查摸擬量控制系統適應機組負荷變化的能力的試驗。
《條文說明》摸擬量控制系統負荷變動試驗在70％～100％MCR（zui大連續運行負荷）正常工況下進行，負荷變化速率設定為3％MCR/min，以15％MCR階躍量分別減少、增加機組目標負荷指令，觀察負荷響應情況并記錄機組負荷及各參數變化數據。
汽輪機自啟停控制系統（ATC）啟動試驗 test of automatic turbine startup control system
投入ATC啟動方式，汽輪機進行冷態或熱態自動啟動，升速至同步轉速的試驗。
汽輪機甩負荷試驗 test of turbine load trip
汽輪機帶規定負荷正常運行時，突然斷開發電機主開關，使發電機與電網解列，甩掉全部負荷，測取汽輪機調節系統動態特性的試驗。
《條文說明》凝汽或背壓式汽輪機甩負荷試驗一般按甩50％、100％額定負荷兩級進行；可調整抽汽式汽輪機，首先按凝汽工況進行甩負荷試驗，合格后再投入可調整抽汽，按zui大抽汽流量甩100％負荷。機組甩負荷后，zui高飛升轉速不應使危急保安器動作；調節系統動態過程應能迅速穩定，并能有效地控制機組空負荷運行。
滿負荷試運 full load trial operation
機組帶負荷后滿足規定要求時，連續不中斷地完成在規定的時間內滿負荷試運行。
《條文說明》機組同時滿足下列要求時，才能進入滿負荷試運：發電機保持額定功率值、燃煤鍋爐斷油、投高加、投電除塵、汽水品質合格、按要求投熱控自動裝置、調節品質基本達到設計要求。期間，機組須連續運行不得中斷，平均負荷率大于或等于85％。300MW及以上的機組應連續完成168小時滿負荷試運行；300MW以下機組的滿負荷試運一般分為72小時和24小時兩個階段進行。
數據采集系統測點投入率 rate of ut-ilization of measuring points for data acquisition system
實際使用計算機數據采集系統測點數與設計計算機數據采集系統測點數的百分比。
熱工保護投入率 rate of utilization of thermal process protection systems
投入熱工保護系統套數與熱工保護系統設計總套數的百分比。
熱工輔機保護投入率 rate of utilize-ation of protection systems for ther-mal auxiliary equipment
投入熱工輔機保護系統套數與熱工輔機保護系統設計總套數的百分比。
熱工保護正確動作率 rate of correctactuation of thermal process protection system
熱工保護系統投運后，當保護條件成立時，保護正確動作的次數與保護動作總次數（保護正確動作與不正確動作的次數之和）的百分比。
熱工輔機保護正確動作率 rate of co-rrect actuation of protection system for thermal auxiliary equipment
熱工輔機保護系統投運后，當保護條件成立時，保護正確動作的次數與保護動作總次數（保護正確動作與不正確動作的次數之和）的百分比。
熱工自動投入率 rate of utilization of thermal automation systems
滿足投入規定時間的自動調節系統套數與自動調節系統設計總套數的百分比。
《條文說明》滿足投入規定時間的自動調節系統套數與自動調節系統設計總套數的百分比為自動投入率。機組滿負荷試運期間熱工自動調節系統的投入規定時間標準：在72小時試運行期間，投入的自動調節系統zui少連續運行24小時、并累計運行48小時；在168小時試運行期間，投入的自動調節系統zui少連續運行24小時、并累計運行120小時。
熱工程序控制投入率 rate of utilize-ation of thermal sequence control systems
投入熱工程序控制系統套數與熱工程序控制系統設計總套數的百分比。
熱工連鎖投入率 rate of utilization of thermal interlock systems
投入熱工聯鎖套數與熱工聯鎖設計總套數的百分比。
機組運行性能試驗 unit performance test
在機組運行中按試驗規程（標準）的要求，求得機組在運行中所能達到的實際性能，以此作為考核驗收機組各主、輔機及系統是否達到設計性能的依據，并作為指導機組運行、改進和定型生產的主要依據。
《條文說明》機組性能試驗主要有鍋爐性能試驗．汽輪機性能試驗和發電機性能試驗。按照試驗項目的內容和數量可把性能試驗分為專項性能試驗和綜合性能試驗。專項性能試驗一般是為了求得某項性能數據．對該項性能進行評定，或為了解決某項性能的特殊問題而進行的；綜合性能試驗除了鍋爐和汽輪機組性能試驗外．還包括機組供電煤耗率及污染物排放（包括粉塵） 、噪聲與散熱等項試驗。
鍋爐性能試驗 boiler Performancetest
鍋爐機組及其主要輔機系統經過適當調整并在規定的工況下穩定運行時，通過必要的測試與計算而求得機組性能指標的試驗。
《條文說明》試生產階段鍋爐性能試驗項目主要有：鍋爐熱效率試驗、鍋爐zui大出力和額定出力試驗、鍋爐斷助燃燃料zui低出力試驗、制粉系統出力和磨煤單耗試驗、除塵器效率試驗、鍋爐排煙中NO2、SO2和粉塵含量測試。
汽輪機性能試驗 steam turbine perf-ormance test
為求得汽輪機實際性能而進行的試驗。
《條文說明》試生產階段汽輪機性能試驗項目主要有：汽輪機熱耗和熱效率試驗、汽輪機軸系振動試驗、汽輪機zui大和額定出力試驗。
輔機故障減負荷試驗 run back test（RB）
模擬當機組部分主要輔機（如一臺送風機、引風機、給水泵等）發生故障、機組不能帶額定負荷時，快速降低機組負荷的試驗。
移交生產驗收 check and acceptance from the build to the operation
工程完成施工安裝、投入試運行、調試，達到工程設計指標，完成生產運行前的準備工作后，項目法人單位組織進行的工程驗收，驗收合格可移交商業運行。
《條文說明》當一臺發電機組安裝、調試和試運行完成，并具備發電條件時，（雖然整個工程還沒有全部完工，如第二臺發電機組還在安裝中）對該發電設備進行投入發電生產前的驗收工作。
工程竣工驗收 check and acceptance on project completion
當完成工程決算審查后，上級部門對工程所做的檢查驗收工作。
《條文說明》電力基本建設工程，已按批準的設計文件所規定的內容全部建成，在本期工程的zui后一臺機組試生產結束或無試生產期的zui后一臺機組已完成整套試運，竣工決算審定后，進行的竣工驗收。