鶴壁市三杰儀器儀表有限公司生產的不同規格型號的測硫儀在測定結果方面均比國標所規定的精度要求高，盡管如此，仍然有許多化驗室的化驗人員說他們測定的煤質結果不準確 ，經過對比分析我們發現他們所使用的快速智能測硫儀*正常，實驗過程也沒有不對的地方。但是在仔細觀察他們制好的煤樣時，發現了問題的根本。

即研磨煤樣的粒度沒有達到標準，以至于測定的結果偏差。   

煤質化驗分析過程中，煤炭制樣環節造成的測定結果誤差占檢測結果總誤差的16％，成為影響煤質分析的重要因素之一。在煤炭制樣環節，分析試驗煤樣粒度的大小往往會對檢測結果產生較大影響，盡管人們能從氧化或燃燒不充分等角度進行多種分析研究，但仍缺少系統性的概括。現在以煤質分析儀器——快速智能測硫儀作為分析手段研究對檢測結果的影響以期對今后的煤炭制樣和檢測工作給予幫助。

本文采用鶴壁三杰生產的快速智能測硫儀和鶴壁三杰生產的密封式粉碎機等設備將煤炭制成規定粒度對測定結果進行對比。

    我們采用煤質化驗國家標準采用確定0．2 mm試驗煤樣作為基準樣品，將其與大于和小于自身粒度的同種煤樣進行比較分析。發現不論煤炭制樣粒度大于或小于0．2 mm的標準時其測定的結果是不同的。粒度小于0．2 mm的試驗煤樣在發現煤炭中全硫的含量是，結果是準確的，當粒度大于0．2 mm的試驗煤樣在做實驗時檢測結果均遠低于重復性限值。

所以我們在做煤質化驗分析實驗時一定要對制樣粒度加以重視，不要簡單認為只要是制樣機制好的煤樣就可以使用。同時煤樣保存時間的長短對化驗結果的影響也是不小。我們在以后的文章中討論。