1.渦輪流量計的通氣和停氣要求。通氣順序：保證流量計后端的閥門處于關閉狀態；再緩慢開啟流量計前端的閥門，確保升壓速度≤35KPa/S；zui后緩慢開啟流量計后端的閥門，使其從小流量下運行直至調節至需要值。整個過程保持有壓啟動。停氣順序：先緩慢關閉流量計后端閥門；再緩慢關閉流量計前端閥門。

  2.防止長時間超量運行。超流量運行會嚴重影響使用壽命，降低計量精度，導致誤差增大；（注意觀察表頭工況流量百分比不宜長時間超）瞬時流量：從瞬時流量的觀察，結合用戶當時用氣情況判斷是否有小火不走，大火超量程現象。儀表運行時流量范圍應在20%-70%之間。如果長期低限運行或高限運行都會對計量有影響；是否是用戶用氣負荷或用氣設備發生了改變，應及時解決。

  3.注意溫度、壓力的數值。根據氣態方程式：

方程式中：V0——標準狀態下的體積量（m3）

V——工作狀態下的體積量（m3）
Zg——工作狀態下的氣體壓縮系數

P=Pa+Pg——流量計壓力檢測點處的壓力（kPa）

Pa——當地大氣壓（kPa）
Pg——流量計壓力檢測點的表壓力（kPa）
Po——標準大氣壓（101.325kPa）
To——標準狀態下的溫度（293.15K）
T——介質工況條件下的溫度（273.15+t）K
t——被測介質攝氏溫度（e）
FZ——氣體壓縮因子

  從公式可以看出，誤差主要集中在壓力、溫度的檢測精度兩方面，在發現流量、溫度、壓力值與實際偏差較大或示值不穩定時，或與以前經驗數值存在較大偏差時，要及時處理。

  4.在日常維護中或抄表檢查時，應查看顯示儀表上是否有異常符號。如有電池符號的閃爍，表示電池快沒電了，應及時更換電池；如有異常報警、異常警告的符號出現，要及時發現，有助于處理和發現用戶的違規用氣行為。

  5.對于有機械讀數帶修正儀的進口渦輪表，除抄取標況體積值之外，同時應該及時比對基表讀數與修正儀上的工況流量是否一致，兩者正常情況下應該是相差不大的。

  6.工藝管道檢修時應拆下流量計，然后用干凈的布把兩端包好，防止污物、鐵霄等落入流量計將渦輪葉片損壞。

  7.為保證渦輪流量計長期正常工作，應加強儀表的運行檢查，監測葉輪旋轉情況，如聲音異常應及時卸下檢查傳感器內部零件。渦輪軸承磨損嚴重或葉片打壞的，必須維修更換，并重新檢定。

  8.有潤滑油或清洗液注入口的傳感器，應按要求定期注入潤滑油或清洗液，保證葉輪良好運行。在無潤滑油情況下長期連續運行，勢必造成致命磨損，阻尼力增加而導致運行變慢，計量結果產生負差并且影響使用壽命。