鑄造生產中應用的是研磨過的赤鐵礦（Fe2O3）。工業赤鐵中含鐵量為30-62%。鑄造型砂（芯砂）中常含有0.5%左右的氧化鐵，不同種類和數量的氧化鐵在型砂中起不同作用。作為色素添加的氧化鐵不會在任何程度上改變混合料的性質。

    氧化硅和含有氧化鐵的非金屬氧化物化合，能降低型砂或芯砂、混合料的熱塑性轉變點。氧化鐵又被稱為自熔礦化劑。這種自熔性能提供了附著性或膠黏性，能在較低的溫度下把砂粒黏結在一起，從而防止澆注時砂粒剝落、雨淋或碎落。

    1.氧化鐵的質量是根據它的來源、使用價值、化學成分、pH值、顏色、粒度、容積密度和經濟價值評定的、在簽訂單時,應根據這些指標制定規格。

    2.在鑄件溫度高于316℃時,研磨過的氧化鐵是一種能賦予造型混合料所需性質的礦物添加劑。當溫度上升時,氧化鐵逐漸增加鑄型或型芯混合料的熱塑性變形。在某些情況下,它抵消了由于混合料中其他材料引起的大量膨脹。

   3.砂混合料中適量的氧化鐵能減少鑄件的脈紋、金屬滲透或粘砂。涂料中的Fe2O3可與樹脂砂型固化劑中磺酸根硫離子化合,防止球鐵鑄件因硫的作用而產生表面球化不良的缺陷。

    4.氧化鐵能增加砂混合料中的釉質,這對小型鑄件是有利的。釉質形成了一層不透氣的表皮,阻止金屬與鑄型接觸,有利于減少或消除鑄件的針狀疏松

    5.氧化鐵與型芯或造型面砂中的石英粉結合,大大地增強了鑄型表面,使得在許多情況下,鑄型或型芯不需要刷涂料。

    6.對于不良的鑄造型砂操作,氧化鐵不是一種萬靈藥。當添加量為0.5%-0.8%時,它是一種有用的礦物。最好用粒狀結構的氧化物。氧化鐵實際上是與一切型芯黏結劑相容的,尤其與硅酸鈉相容,1%~3%的氧化鐵推薦于一般的CO2-硅酸鈉造型法。如果這個數量對于特殊用途不足,耐火黏土或膨潤土可以和氧化鐵共同使用。

如果氧化鐵和石英砂（粉）混合使用，則能降低混合料的熔點，從而增加鑄型-金屬界面的玻璃化，但必須注意不使混合料的耐火度降低。

NJ-HW868A型高頻紅外碳硫分析儀適用于鋼鐵、有色金屬、水泥、礦石、玻璃、陶瓷及其它金屬、非金屬材料中碳硫兩元素質量分數的測定。本儀器采用高頻感應加熱爐燃燒樣品，紅外線吸收法測試樣品中碳硫兩元素質量分數。測量范圍：碳：0.00001%～99.9999%  ；硫：0.00001%～99.9999%測量時間：25～60秒可調 （一般在35秒）。

              南京諾金高速分析儀器廠

        2021年7月15日