微波消解是一種前處理方式,使用微波快速加熱密閉反應容器中的樣品和酸,使樣品迅速被破壞分解,反應后形成澄清的溶液,可滿足后續分析儀器(ICP、AAS、AES等)進樣要求并完成檢測.采用全自動消解罐定位識別技術，實時顯示每個消解罐的柱狀溫度，控溫更準確！可內置詳細方法庫，即調即用！多功能消解罐轉子自由切換設計，滿足各類應用領域需求！轉子自動升降設計，取放轉子更加便捷、安全！
微波密閉消解的優點
1.加熱快、升溫高，消解能力強，大大縮短了溶樣時間。消解各類樣品可在幾分鐘—二十幾分鐘內完成，比電熱板消解速度快10-100倍。如凱氏定氮法消解試樣需 3-6小時，用微波消解只需9-18分鐘，快20倍左右。還能消解許多傳統方法難以消解的樣品，如鋯英石。快速消解的原因來自于微波對樣品溶液的直接加熱和罐內迅速形成的高溫高壓。這點我們后面還要講。
2. 消耗政溶劑少，空白位低。消解一個樣品一般只需 15ml的酸溶液，只有傳統方法用酸量的幾分之一。因為密閉消解酸不會揮發損失，不必為保持酸的體積而繼續加酸，節省了試劑，也大大降低了分析空白值 ,減少了試劑帶入的雜質元素的干擾，空白值明顯減小了。
3. 避免了揮發損失和樣品的沾污，提高了分析的準確度和精密度，回收率實驗獲得令人滿意的結果。采用密閉的消解罐，避免了樣品中或在消解過程中形成的揮發性組份的損失，保證了測量結果的準確性。也避免了樣品之間的相互污染和外部環境的污染，適于痕量及超純分析和易揮發元素(如As、Hg)的檢測。電熱板上加熱揮發性成分跑掉了，空氣中的灰塵等落入燒杯，或幾個杯子靠近，濺出物相互污染。揮發損失少了，試劑帶入的干擾元素少了，受污染的情況也減少了，自然回收率實驗更滿意。微波消解系統能實時顯示反應過程中密閉罐內的壓力、溫度和時間三個參數。并能準確控制，反應的重復性好 ，準確度和精密度都提高了。
4. 降低了勞動強度，改善了工作環境 .過去，在電熱板上煮酸，消解樣品，盡管有通風柜，仍然是周圍酸霧繚繞。不僅分析人員深受其害，也腐蝕了實驗室內其他設備。現在在密閉的罐中消解，揮發的酸大大減少，有效的改善了分析人員的工作環境。由于消解樣品的速度加快，分析時間縮短，同時分析的準確度與精密度又得以提高，顯著的降低了勞動強度提高了工作效率。
5. 節省電的消耗，降低分析成本。微波密閉消解不僅節省試劑，還節省電能。如：消解 1 克奶粉，用 800W微波加熱，只需8 分鐘消解完畢。而用 1.5KW 的電熱板加熱需 3個小時，不僅時間縮短到1/22，耗電量也下降到1/26，降低了分析成本。微波制樣具有這許多優點 , 使它具有極強的生命力。
微波消解技術是利用微波的穿透性和激活反應能力加熱密閉容器內的試劑和樣品，可使制樣容器內壓力增加,反應溫度提高，從而大大提高了反應速率,縮短樣品制備的時間。并且可控制反應條件,使制樣精度更高.減少對環境的污染和改善實驗人員的工作環境。傳統方法采用多孔消化器或消煮爐制備方法,樣品的消化時間通常需要數小時以上。即使選用較的傳統消化器，內配尾氣吸收裝置，也很難避免消化中尾氣泄漏而產生很嗆人的氣味。采用微波消解系統制樣，消化時間只需數鐘，消化中因消化罐密閉，不會產生尾氣泄漏，且不需有毒催化劑及升溫劑。密閉消化避免了因尾氣揮發而使樣品損失的情況。微波消解系統制樣可用于原子吸收(AA)，等離子光譜(ICP)，等離子光譜與質譜聯機(ICP-MS)，氣相色譜(GC)，氣質聯用(GC-MS)，及其它儀器的樣品制備。
微波的應用，除了人們熟悉的微波通信之外，還涉及到電視，廣播，通訊，醫藥衛生，公路建設、航空航天、環境保護、能量傳送和人們的日常生活等各個方面。在工業領域，微波能已開始用于材料合成、材料燒結、有機物處理、廢物利用、殺菌消毒等。微波能在這些領域都有其*的優點。幾十年來，微波已發展成為一門比較成熟的學科，在雷達、通訊、導航、電子等許多領域得到了廣泛的應用。
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