LED電子視頻工業內窺鏡作為新型無損檢測儀器,采用進口高清CCD，保證了視頻內窺鏡影像的清晰、逼真;工業內視鏡可以用于工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測，是主要定位無法通過肉眼來觀察，在很多環境、條件下需要專業的可視化便攜式無損內部結構探傷工具。那么什么是無損檢測?
　　
　　無損檢測定義
　　
　　在國外，無損檢測的含義相對應的英文詞，除了前半部分——即non-destructive的寫法大多相同外，后半部分的寫法就有所不同。如日本習慣寫作inspection，歐洲國家過去曾寫作flawdetection、現在統一使用testing，美國也使用testing，但大多寫作examination和evaluation。形成的縮略語則分別是NDI、NDT和NDE，于是中文就出現了無損探傷、無損檢查（非破壞檢查）、無損檢驗、無損檢測、無損評價等不同術語和寫法。這些不同的英文及其相應的中文術語，它們具有相同的意義。
　　
　　中文名稱：無損探傷、無損檢查、無損檢驗、無損檢測、無損評價
　　
　　英文名稱：nondestructivetesting，NDT，nondestructiveevaluating，NDE;nondestructivetest
　　
　　無損檢測技術是利用物質的某些物理性質因存在缺陷或組織結構上的差異使其物理量發生變化這一現象，在不損傷被檢物使用性能及形態的前提下，通過測量這些變化來了解和評價被檢測的材料、產品和設備構件的性質、狀態、質量或內部結構等的一種特殊的檢測技術。
　　
　　目前行業文獻中對無損檢測給出兩個相關定義：
　　
　　定義1：在不損傷構件性能和完整性的前提下，檢測構件金屬的某些物理性能和組織狀態，以及查明構件金屬表面和內部各種缺陷的技術。
　　
　　應用學科：電力（一級學科）;熱工自動化、電廠化學與金屬（二級學科）
　　
　　定義2：在不損傷被檢測結構構件的條件下，檢查構件內在或表面缺陷，檢測有關物理量的材料試驗方法。
　　
　　應用學科：水利科技（一級學科）;工程力學、工程結構、建筑材料（二級學科）;工程力學（水利）（三級學科）
　　
　　無損檢測NDT，NDT（Non-destructivetesting），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。從事無損檢測的人員需要接受專業的培訓，獲得資質才能持證上崗。各個國家、區域、機構針對無損檢測培訓資質認證均有不同的要求，受訓前應該了解清楚，選擇合適的標準、機構進行相關的培訓與考核。
　　
　　常用的無損檢測方法：目視檢測（VT）、射線照相檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT）四種。其他無損檢測方法：渦流檢測（ET）、聲發射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）等。
　　
　　目視檢測（VT），是國內實施的比較少，但在上非常重視的無損檢測*階段首要方法。按照慣例，目視檢測要先做，以確認不會影響后面的檢驗，再接著做四大常規檢驗。例如BINDT的PCN認證，就有專門的VT1、2、3級考核，更有專門的持證要求。經過的培訓，其VT檢測技術會比較專業，而且很受機構的重視。
　　
　　VT常常用于目視檢查焊縫，焊縫本身有工藝評定標準，都是可以通過目測和直接測量尺寸來做初步檢驗，發現咬邊等不合格的外觀缺陷，就要先打磨或者修整，之后才做其他深入的儀器檢測。例如焊接件表面和鑄件表面較多VT做的比較多，而鍛件就很少，并且其檢查標準是基本相符的。
　　
　　無損檢查目視檢測范圍：
　　
　　1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。
　　
　　2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
　　
　　3、狀態檢查。當某些產品（如蝸輪泵、發動機等）工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。
　　
　　4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。
　　
　　5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。
　　
　　無損檢測的目的
　　
　　無損檢測的目的大體上可從三個主要方面來闡述。
　　
　　1質量管理
　　
　　每一種產品均有其使用性能要求，這些要求通常在該產品的技術文件中規定，例如技術條件、技術規范、驗收標準等，以一定的技術質量指標反映。
　　
　　無損檢測的主要目的之一，就是對非連續加工（例如多工序生產）或連續加工（例如自動化生產流水線）的原材料、半成品、成品以及產品構件提供實時的工序質量控制，特別是控制產品材料的冶金質量與生產工藝質量，例如缺陷情況、組織狀態、涂鍍層厚度監控等等，同時，通過檢測所了解到的質量信息又可反饋給設計與工藝部門，促使進一步改進設計與制造工藝以提高產品質量，收到減少廢品和返修品，從而降低制造成本、提高生產效率的效果。
　　
　　2質量鑒定
　　
　　已制成的產品（包括材料、零部件等）在投入使用或作進一步加工，或進行組裝之前，需要進行zui終檢驗，亦即質量鑒定，確定其是否達到設計性能要求，能否安全使用，亦即判別其是否合格，以免給以后的使用造成隱患。
　　
　　3在役檢測
　　
　　使用無損檢測技術對運行期間或正在運行中的設備構件進行經常性的或者定期的檢查，或者實時監控（稱為在役檢測），能及時發現影響設備繼續安全運行或使用的隱患，防止事故的發生。例如疲勞損傷，或者產品中原有的微小缺陷在使用過程中擴展成為危險性缺陷等等。特別是對于重要的大型設備，例如鍋爐、壓力容器、核反應堆、飛機、鐵路車輛、鐵軌、橋梁建筑、水壩、電力設備、輸送管道...等等，防患于未然，更有著不可忽視的重要意義。
　　
　　定期或不定期在役無損檢測的目的并不僅僅是盡早發現和確認危害設備安全運行及使用的隱患并予以及時清除，從經濟意義上來說，當今對無損檢測技術還要求在發現早期缺陷（例如初始疲勞裂紋）后，通過無損檢測技術定期或實時（連續）監視其發展，對所探測到的缺陷能夠確定其類型、尺寸、位置、形狀與取向等，根據斷裂力學理論和損傷容限設計、耐久性等對設備構件的狀態、能否繼續使用、安全使用的極限壽命或者剩余壽命做出評估和判斷。
　　
　　無損檢測是隨著隨基礎設施項目的投資而發展和壯大的，中國未來還會對基礎設施進行更多投資，因此看好無損檢行業在中國的發展。
　　
　　盡管無損檢測技術在生產設計、制造工藝和質量管理、質量鑒定與控制、經濟成本、生產效率等方面都顯示了極其重要的作用，但是無損檢測技術本身對具體某項產品而言，似乎并未直接增加什么內容，即不是所謂的“成形技術”。對產品所期待的使用性能和質量只能在產品制造中達到而不可能在產品檢測中達到。無損檢測技術的根本作用只是保證產品的質量或使用性能符合預期的目標，但是它是一種經濟效益好的、保證產品質量的、高科技的檢測技術。
　　
　　無損檢測是工業發展*的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，其重要性已得到*。在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發方面，我國與*國家之間仍有較大的差距，特別是在紅外、聲發射等*檢測設備方面更是如此。中國是一個無損檢測大國，但還不是無損檢測強國。雖然我國無損檢測儀器的生產量和銷售量zui大，但占據的基本上都是低端市場，絕大多數設備還必須依靠進口。目前很多無損檢測工具都是進口國外產品，此外，我國在無損檢測儀器開發方面缺少原創性成果。北京同三維內窺鏡廠家擁有自主研發設計生產的國產性價比高的無損檢測電子視頻工業內窺鏡產品。
　　
　　無損內部結構探傷工具LED工業視頻電子內窺鏡
　　
　　同三維工業視頻內窺鏡，由專業工業設計人員精心設計，采用精密模具注塑成型，部分零件采用不銹鋼鑄壓成型，保證產品經久耐用，外型美觀大方，操作舒適、方便。具有圖像清晰、性能穩定、操作方便、適用范圍廣等特點。同三維（）LED系列工業視頻（電子）內窺鏡具備圖像數據移動存儲功能（多種存儲方法詳情參考：同三維電子內窺鏡視頻圖像錄制存儲）；與計算機連接，采用圖像處理軟件時實顯示檢查圖像,實現對圖像的凍結、局部放大、存儲、測量以及錄象等功能（部分功能模塊可按需定制開發）。