摘要:該文介紹了
電力電纜故障探測(cè)工作中,常用的幾種探測(cè)方法及在應(yīng)用效果上的分析和比較。
隨著電力電纜在城市電網(wǎng)中的應(yīng)用日益廣泛,運(yùn)行時(shí)間越久,故障會(huì)越來(lái)越頻繁,如何及時(shí)有效地處理故障,保證城市供電和電網(wǎng)的正常運(yùn)行,就要看是否能夠快速準(zhǔn)確地判定故障性質(zhì)和地點(diǎn)。為解決這項(xiàng)課題,淮北供電公司于2002年購(gòu)置了一套YM型電纜故障探測(cè)議,開(kāi)始是給配電工區(qū)使用,后給修試所實(shí)驗(yàn)班使用,對(duì)公司所轄的電纜進(jìn)行故障探測(cè)。經(jīng)過(guò)積極探索和分析研究判斷,在多次的電纜故障探測(cè)工作中發(fā)揮了*的作用和效果,也積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)對(duì)電纜故障發(fā)生的原因、性質(zhì)、探測(cè)原理與方法、實(shí)際運(yùn)用進(jìn)行探討。
1、電纜故障原因
導(dǎo)致電纜發(fā)生故障的原因是多方面的,現(xiàn)將常見(jiàn)的幾種主要原因歸納如下:
機(jī)械損傷。電纜的很多故障是由于敷設(shè)安裝時(shí)造成的機(jī)械損傷或敷設(shè)后在電纜線(xiàn)路上施工造成的外力損傷,而直接引起的。有時(shí)雖然損傷輕微,但在幾個(gè)月甚至幾年后其損傷部位的絕緣將逐漸降低而導(dǎo)致?lián)舸?br />
設(shè)計(jì)和制作工藝不良,不按規(guī)程要求制作,往往是形成電纜故障的重要原因。
化學(xué)、電腐蝕。電纜外鉛皮電腐蝕導(dǎo)致潮氣侵入,絕緣破壞。
電纜的制造缺陷。
由于電纜長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行,電纜的溫度會(huì)隨之升高,尤其在炎熱的夏季,電纜的溫升,常常導(dǎo)致電纜薄弱處和對(duì)接接頭處首先被擊穿。
電纜絕緣物的流失。
2、電纜故障預(yù)定位的方法
在電纜故障定位中zui重要的一步就是鑒別電纜故障類(lèi)型。一旦故障發(fā)生,判斷故障類(lèi)型,根據(jù)故障類(lèi)型和本單位的設(shè)備條件選擇合適的探測(cè)方法,直接影響著對(duì)事故處理的速度。實(shí)際上,電纜可能在任何位置發(fā)生任何類(lèi)型的故障,能否快速排除故障取決于現(xiàn)場(chǎng)工作人員的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。通常用萬(wàn)用表來(lái)測(cè)定故障電纜電阻,按電阻大小把電纜故障分為兩組:低阻故障——小于100kΩ;高阻故障——大于100kΩ。每種類(lèi)型的電纜故障需要特殊的方法進(jìn)行預(yù)定位,常用的比較有效的預(yù)定位方法如下。
2.1低壓脈沖反射法
這種測(cè)量方法是將高頻率的低壓脈沖發(fā)送到電纜中,該脈沖沿電纜傳播,直到阻抗失配的地方,如中間接頭、T接頭、短路點(diǎn)、斷路點(diǎn)和終端頭等,在這些點(diǎn)上都會(huì)引起波的反射,反射脈沖回到電纜測(cè)試端時(shí)被試驗(yàn)設(shè)備接收。實(shí)踐證明現(xiàn)場(chǎng)絕大多數(shù)故障電纜,采用低壓脈沖反射法是無(wú)法測(cè)量故障位置的,其所反射的波形只能測(cè)試電纜全長(zhǎng)。圖1為低壓脈沖反射標(biāo)準(zhǔn)波形圖。
2.2高阻故障的測(cè)量
2.2.1直流高壓閃絡(luò)法
直流高壓閃絡(luò)法使用于閃絡(luò)性故障,即故障點(diǎn)沒(méi)有形成電阻通道(或電阻值*)但電壓升高到一定值時(shí)就會(huì)產(chǎn)生閃絡(luò)現(xiàn)象。
工作原理:給故障電纜加直流負(fù)高壓,當(dāng)電壓升高到一定值時(shí),故障點(diǎn)產(chǎn)生閃絡(luò),閃測(cè)儀即顯示出測(cè)量端的波形,如圖2所示。故障距離為波形的起始點(diǎn)T0到下降處拐點(diǎn)T1的實(shí)際時(shí)間間隔所對(duì)應(yīng)的距離。
(a)探測(cè)故障(b)波形
在實(shí)際中,電纜的閃絡(luò)性故障是極普遍的,凡是預(yù)試擊穿的電纜幾乎都有閃絡(luò)過(guò)程,運(yùn)行擊穿的電纜故障,約半數(shù)也有閃絡(luò)過(guò)程。在對(duì)故障電纜進(jìn)行直接加壓時(shí),電纜閃絡(luò)過(guò)程長(zhǎng)短不一,有些故障只閃絡(luò)幾次就形成穩(wěn)定的通道,不再閃絡(luò),故在發(fā)現(xiàn)電纜有閃絡(luò)過(guò)程,應(yīng)抓緊時(shí)機(jī),珍惜這樣的現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)試。由于直閃法比沖閃法波形好精度高,故盡可能使用直閃法測(cè)量。
2.2.2故障點(diǎn)燒穿法
故障點(diǎn)燒穿法應(yīng)用于高阻故障,設(shè)備通過(guò)輸出直流負(fù)高壓,對(duì)高阻故障點(diǎn)進(jìn)行處理,使故障點(diǎn)產(chǎn)生電弧放電并碳化絕緣介質(zhì),因碳化連接點(diǎn)是低電阻的,使高阻故障變成低阻故障,再應(yīng)用低壓脈沖反射法就可測(cè)出。故障點(diǎn)燒穿法主要用于油紙絕緣電纜。采用故障點(diǎn)燒穿法的缺點(diǎn)是燒穿時(shí)間長(zhǎng),耗人力,容易形成金屬性短路,為探定故障點(diǎn)造成困難。故障點(diǎn)電阻恢復(fù),還得進(jìn)行第二次燒穿,所以一般不采用這種方法。
2.3沖擊高壓閃絡(luò)法
沖閃法分為電阻和電感沖閃兩種。對(duì)于前者,因電阻在線(xiàn)路中的分壓作用,使得實(shí)際加到故障電纜上的電壓偏低,故對(duì)放電不利,特別是對(duì)于那些有較高阻值的故障更難以放電,因此存在一定的局限性,通常采用后者。電感沖閃法的優(yōu)點(diǎn)在于幾乎能適應(yīng)任何類(lèi)型的故障。大量事實(shí)證明,電感沖閃法是對(duì)付那些被人們用別的方法測(cè)不出來(lái),而被稱(chēng)之為zui頑固的故障的zui強(qiáng)有力手段,所以把電感沖閃法作為zui主要的測(cè)試方法。沖擊直流高壓電感測(cè)量法(簡(jiǎn)稱(chēng)沖L法)的測(cè)量線(xiàn)路如圖3(a)所示。當(dāng)電源接通后,首先由直流高壓給貯能電容C充電,當(dāng)電容上的電壓高到一定幅值時(shí),球隙Q被擊穿放電,在t0時(shí)刻瞬間負(fù)高壓加到電纜故障相,并傳向故障點(diǎn),繼而故障點(diǎn)閃絡(luò)放電。故障點(diǎn)放電時(shí)的短路電弧使沿電纜送去的電壓波反射回去,從而在測(cè)量端和故障點(diǎn)之間產(chǎn)生如圖3(b)所示的波形,圖中尖脈沖是由于電感L的微分作用所致。這一波形通過(guò)R1、R2電阻分壓后加到儀器上。
(a)沖L法測(cè)量故障(b)沖L法測(cè)量波形
沖L法主要用于測(cè)量泄漏性高阻故障,也可測(cè)量閃絡(luò)性高阻故障。應(yīng)當(dāng)指出,電纜故障YM型電纜故障測(cè)試儀,雖是較*的儀器,但它們均屬于粗測(cè)儀器,當(dāng)判斷出故障點(diǎn)的粗略范圍后,還需設(shè)法定點(diǎn),目前采用的方法主要是聲測(cè)定點(diǎn)法。
3、電纜故障定點(diǎn)法
電纜故障的預(yù)定位,據(jù)目前的測(cè)試水平來(lái)看是不困難的。如果用YM電纜故障定位系統(tǒng),在電纜波形粗測(cè)確定以及路徑清楚的情況下,一般只用數(shù)分鐘便能測(cè)出故障點(diǎn)至測(cè)試端的距離,而且預(yù)定位誤差一般不會(huì)超過(guò)10m。但是,由于電纜運(yùn)行資料的誤差和不完整,故障類(lèi)型的不同,以及電纜故障點(diǎn)所處的環(huán)境因素的復(fù)雜多樣性,如欠缺電纜的準(zhǔn)確長(zhǎng)度和線(xiàn)路圖,在強(qiáng)大的噪聲源和工頻電磁場(chǎng)附近,電纜敷設(shè)在埋管中、難于進(jìn)入到建筑物等,都會(huì)給故障點(diǎn)的定點(diǎn)帶來(lái)許多意想不到的困難。大量實(shí)踐證明,定點(diǎn)方面的問(wèn)題,已成為快速尋測(cè)故障的主要矛盾。現(xiàn)主要用聲磁信號(hào)同步接收定點(diǎn)法,此方法給故障電纜加上一個(gè)幅度足夠高的沖擊電壓,使故障點(diǎn)發(fā)生閃絡(luò)放電,產(chǎn)生相當(dāng)大的“啪、啪”放電聲,同時(shí),會(huì)在電纜的外皮與大地形成的回路中感應(yīng)出環(huán)流來(lái),這一環(huán)流在電纜周?chē)a(chǎn)生脈沖磁場(chǎng)。用一個(gè)包含接地麥克風(fēng)接受器和耳機(jī)的聽(tīng)音裝置在地面探測(cè)。故障點(diǎn)離麥克風(fēng)的距離越近,閃絡(luò)聲就越大。在監(jiān)聽(tīng)聲音信號(hào)的同時(shí),接收到脈沖磁場(chǎng)信號(hào),即可判斷該聲音是由故障點(diǎn)放電產(chǎn)生的,故障點(diǎn)就在附近,否則可認(rèn)為是干擾。在故障點(diǎn)位置處能探測(cè)到閃絡(luò)聲的zui大值。
當(dāng)遇到電纜本體內(nèi)閃絡(luò)或故障點(diǎn)附近有共振的情況,放電時(shí),聲音會(huì)在一大段電纜內(nèi)部都能聽(tīng)見(jiàn),且大小相同,就很難做到定位。鑒于目前尚未有更好的技術(shù),能夠完善的解決定點(diǎn)的問(wèn)題,只有根據(jù)預(yù)定位距離和電纜資料,打開(kāi)電纜溝蓋板或挖開(kāi)直埋段的路面,直接在電纜本體上進(jìn)行定點(diǎn)工作。
4、結(jié)束語(yǔ)
電力電纜故障探測(cè)方法及技術(shù),除上面所述的幾種主要方法外,還有高壓電橋法、電容法、跨步電壓法及音頻感應(yīng)法。使用電纜故障測(cè)試儀探測(cè)故障,不但要熟悉儀器的使用方法,還要懂分析故障性質(zhì)和測(cè)試波形。筆者認(rèn)為在探測(cè)電纜故障時(shí)選擇合適的測(cè)試方法是非常必要的,可以大大減少故障探測(cè)時(shí)間,同時(shí)總結(jié)為:
低阻接地故障探測(cè)(R<10kΩ),以低壓脈沖法、電橋法測(cè)試為易;
具有絕緣回復(fù)性的高阻故障(R>100kΩ),以直閃法測(cè)試為*;
高阻接地故障(R>100kΩ),以沖閃法測(cè)試為zui準(zhǔn)。
自2002年購(gòu)置了YM電纜故障探定位系統(tǒng)以來(lái),主要使用高壓沖擊法進(jìn)行電纜故障探測(cè),幾年來(lái)的成功率為100。為及時(shí)有效地排除故障,保證城市用電和電網(wǎng)的正常運(yùn)行發(fā)揮了很好的作用。