控制工業(yè)制氣的質量、性能和成本：

　　使用基于氧化鋯的傳感器進行氧氣測量來控制質量、性能和成本

　　在本博客中，我們將了解氧化鋯氧儀器對保持工業(yè)制氮機和制氧機運行效率的重要性。

　　為什么基于氧化鋯的傳感器適合這個應用？

　　氧化鋯或二氧化鋯的特點是其優(yōu)異的機械性能、高溫穩(wěn)定性、耐熱性和耐腐蝕性、化學惰性以及一致的結構。這些特性使氧化鋯成為高性能氧傳感器的不錯選擇，尤其是那些要求苛刻的工業(yè)應用所需的氧傳感器。

　　應用重點：變壓吸附（PSA）和膜技術在氮氧分離中的比較

　　近年來，隨著制造商從傳統(tǒng)的散裝或瓶裝氣體儲存轉向現(xiàn)場儲存，并轉向按需制氣系統(tǒng)，工業(yè)制氮機和制氧機的市場大幅擴張。本地按需制氣系統(tǒng)提供了更大的靈活性，更具成本效益，無需運輸以及排除了與散裝儲氣罐和氣瓶手動處理相關的許多健康和安全問題。

　　從壓縮空氣流中分離氮氣和氧氣的兩種常見方法是：；變壓吸附（PSA）或膜過濾器。

　　PSA發(fā)生器使用含有分子篩的加壓容器。它們要么使用碳來產生氮，要么使用沸石來產生氧。前者的工作原理是選擇性地吸附較小的氧分子，使氮分子通過容器，而后者選擇性地吸附氮，產生高純度的氧氣流。大多數(shù)系統(tǒng)使用雙吸附容器，當分子篩材料飽和時，雙吸附容器交替再生。

　　膜系統(tǒng)還將氧和氮分子從壓縮的大氣流中分離出來。它們使用一系列中空的半滲透聚合物纖維代替分子篩，它們排列成束在膜筒內。每種纖維都含有微觀孔隙，通常在0.03到10微米之間。這些纖維的尺寸允許氧分子通過，但拒絕較大的氮分子，這些分子通過每根纖維流到合適的收集和儲存容器。

　　PSA和制氣機在哪里使用？

　　PSA和膜制氣機可以產生特別高純度的氮氣和氧氣，通常超過99%。這在半導體或醫(yī)療行業(yè)至關重要，因為任何雜質都可能影響產量或給患者帶來潛在風險。在其他應用中，如運載揮發(fā)性貨物的船舶上的氮氣覆蓋，對系統(tǒng)可靠性、生產能力和純度的需求同樣重要。

　　為什么需要氧氣測量？

　　這就是精確的氣體測量和控制系統(tǒng)至關重要的地方——又回到了氧化鋯傳感器的重要性。

　　氧化鋯儀器具有優(yōu)異的機械和化學性能。與競爭技術不同，PST生產的氧化鋯傳感器旨在測量氣體中的氧分壓，而不是氧濃度的百分比。這種方法在不需要參考氣體的情況下提供了很精確的測量，使其非常適合用于工業(yè)氣體發(fā)生器，它們通常安裝在每個發(fā)生器出氣口階段上，用于過程控制、質量和安全目的。

　　從原始設備制造商（OEM）和制氮機和制氧機最終用戶的角度來看，我們的氧化鋯氧傳感器有許多好處。

　　1.即使在苛刻的環(huán)境條件下，這些設備也能在0-1000 ppm的測量范圍內提供很好的精度，輸出分辨率和靈敏度為1ppm或0.1%。

　　2.它們能對過程條件的變化做出快速、連續(xù)的響應，而且非常穩(wěn)定，漂移小，以及預期可以使用至少五年無需重新校準（取決于應用情況）。

　　3.它們也很容易集成到制氣機控制系統(tǒng)中，具有標準的4-20mA和RS485連接，同時它們的整體性能水平為監(jiān)管和質量保證評估奠定了安全的基礎。

　　我們的氧化鋯氧儀器的準確性和可靠性在幫助提高工業(yè)氣體發(fā)生器的能效、氣體質量和合規(guī)性方面發(fā)揮著關鍵作用，使OEM制造商和最終用戶都能安心。