酒精機(jī)組的蒸發(fā)器和冷凝器在清潔時，需要根據(jù)其類型和污染程度選擇合適的方法，以下是具體的清潔步驟和注意事項：

一、蒸發(fā)器清潔

1.風(fēng)冷蒸發(fā)器

①　停機(jī)并切斷電源：為確保操作安全，先關(guān)閉酒精機(jī)組，切斷電源，并掛牌警示，防止意外通電。

②　拆除防護(hù)網(wǎng)和風(fēng)機(jī)：小心卸下蒸發(fā)器的防護(hù)網(wǎng)和風(fēng)機(jī)，注意保存好螺絲等零部件，避免丟失。

③　清掃灰塵：使用軟毛刷，從蒸發(fā)器的翅片縫隙中輕輕掃出或吹出灰塵。對于頑固污漬，可使用中性清潔劑溶液浸濕的軟布輕輕擦拭，但要避免清潔劑流入機(jī)組內(nèi)部。

④　清潔排水盤：檢查排水盤，清除其中的雜物和污垢，如有必要，可使用溫和的消毒劑進(jìn)行消毒，防止細(xì)菌滋生。

⑤　復(fù)位安裝：清潔完成后，將風(fēng)機(jī)和防護(hù)網(wǎng)按原樣安裝復(fù)位，擰緊螺絲。

2.水冷蒸發(fā)器

①　排空制冷劑和水：在清潔前，需要將蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑回收到儲液器中，并將系統(tǒng)中的水排空。

②　拆除端蓋和連接管道：小心拆卸蒸發(fā)器的端蓋和與其他設(shè)備連接的管道，注意做好標(biāo)記，以便后續(xù)準(zhǔn)確安裝。

③　清洗換熱管：可使用專用的管刷或高壓水槍對換熱管內(nèi)部進(jìn)行清洗，去除水垢和污垢。對于較難清除的污垢，可選用合適的除垢劑，但要注意除垢劑的濃度和浸泡時間，避免對換熱管造成腐蝕。

④　檢查并清理端蓋和殼體：清理端蓋和殼體內(nèi)表面的污垢和鐵銹，檢查密封墊片是否完好，如有損壞應(yīng)及時更換。

⑤　安裝復(fù)位并充注：將清洗后的部件安裝回原位，連接好管道，然后對系統(tǒng)進(jìn)行檢漏、抽真空，最后充注制冷劑和水。

二、冷凝器清潔

1.風(fēng)冷冷凝器

①　停機(jī)并切斷電源：同蒸發(fā)器清潔操作，先關(guān)閉機(jī)組電源，做好安全防護(hù)措施。

②　清理外部雜物：用掃帚或吸塵器清除冷凝器外部的樹葉、灰塵等雜物。

③　沖洗翅片：使用高壓水槍或?qū)Ｓ玫某崞逑礄C(jī)，以適當(dāng)?shù)膲毫南峦蠜_洗翅片，使水流帶走翅片上的污垢。沖洗時要注意避免損壞翅片。

④　清潔風(fēng)機(jī)：檢查風(fēng)機(jī)葉片和電機(jī)，清理其上的灰塵和油污，如有必要，對風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行潤滑。

2.水冷冷凝器

①　關(guān)閉進(jìn)出水閥門并排水：先關(guān)閉冷凝器的進(jìn)出水閥門，打開排水閥，將冷凝器內(nèi)的水排凈。

②　化學(xué)清洗：根據(jù)冷凝器的結(jié)垢情況，配制合適的化學(xué)清洗液，通常采用酸性或堿性清洗劑。將清洗液通過循環(huán)泵打入冷凝器，進(jìn)行循環(huán)清洗，清洗時間根據(jù)污垢程度而定，一般為 2 - 8 小時。在清洗過程中，要定期檢測清洗液的濃度和 pH 值，確保清洗效果。

③　高壓水沖洗：化學(xué)清洗完成后，用高壓水槍對冷凝器內(nèi)部進(jìn)行沖洗，將殘留的清洗液和污垢清除。沖洗時要注意水流方向，確保每個換熱管都能被沖洗到。

④　檢查與維護(hù)：檢查冷凝器的管道、閥門、法蘭等部件，如有損壞或泄漏，及時進(jìn)行修復(fù)或更換。同時，檢查換熱管的腐蝕情況，對于腐蝕嚴(yán)重的換熱管，應(yīng)進(jìn)行更換。

⑤　重新注水并運行：清潔完成后，關(guān)閉排水閥，打開進(jìn)水閥門，緩慢向冷凝器內(nèi)注水，同時排除系統(tǒng)中的空氣。注水完成后，啟動機(jī)組，檢查冷凝器的運行情況，確保水溫、壓力等參數(shù)正常。

在清潔酒精機(jī)組的蒸發(fā)器和冷凝器時，一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，使用合適的工具和清潔劑，并注意保護(hù)好機(jī)組的各個部件。如果對清潔操作不確定或機(jī)組存在復(fù)雜的故障，建議聯(lián)系專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行處理。