未將事故隱患排查治理情況如實記錄或者未向從業人員通報；

未按規定對涉及易燃易爆、劇毒物料的危險化學品管道、管件定期進行檢查檢測；

涉及易燃易爆、劇毒物料的設備、管線及管件發生泄漏未妥善處置仍繼續運行，或者打卡子帶病運行、未采取有效措施徹di消除隱患；

涉及重大危險源、重點監管危險化工工藝的生產裝置、儲存設施的安全聯鎖摘除未履行手續，或者未及時恢復；

未落實變更管理制度 (生產裝置和儲存設施，主要負責人、原料、工藝路線、產品、關鍵設備等)；

油氣內浮頂儲罐運行中浮盤落底；或特殊情況下需要進行浮盤落底操作，未采取相應安全措施；

危險化學品重大危險源企業雙重預防機制未有效運行

未建立并落實安全生產責任制 (安全包保責任制未如實履職)；

構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統；

硝化工藝裝置未實現全流程自動化，涉及硝化反應的裝置 (廠房) 同一時間現場操作人員超過 2 人；及氯化、氯化、重氮化、過氧化工藝裝置的上下游配套裝置未實現自動化控制；

涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化的精細化工生產裝置企業，未開展有關產品生產工藝全流程的反應安全風險評估，未對原料、中間產品、產品及副產物進行熱穩定性測試，或者未落實評估建議；

從業人員不具備相應的安全生產知識和管理能力 (主要負責人和主管生產、設備、技術、安全的負責人及安全生產管理人員)。涉及危險化工工藝的特種作業人員未取得特種作業操作證而上崗操作；

使用納入淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄的工藝和設備；

企業未配備具備鎖定、防脫落和脫落自封閉功能的液化烴充裝設備設施；

爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設備；

涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標準要求設置氣體檢測報警裝置；可燃和有毒氣體檢測報警系統未投用或處于非正常狀態，長時間報警未處置。未建立報警處置流程，未及時響應報警，未經確認關閉報警；