多喉徑流量測量裝置，是一種基于伯努力方程、運用現代航空技術----空氣動力學理論和流體力學理論，實現單點、多點高精度測量的差壓式智能流量計。西安三聯測控多喉徑系列流量計廣泛適用于火電廠、鋼鐵廠、化工廠的大、中、小型管道常溫或高溫氣體（空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣）流量測量，特別適用于火電廠一次風、二次風流量測量。多喉徑流量計在結構設計、測量精度及應用場景上具有顯著優勢，其核心技術源于航空動力學理論，尤其在風量測量領域表現突出

一.結構優勢

低壓損與節能特性

1. 多喉徑結構通過收縮段加速流體，擴散段恢復壓力，壓損極低。管徑＞φ400mm時壓損可忽略，顯著降低風機能耗。

2. 抗干擾與信號穩定性

• 渦流整流設計：多喉部串聯布局使流體逐級整流，消除渦流影響，輸出無脈動差壓信號。

• 耐磨防堵結構：測量面采用316不銹鋼或1Cr18Ni9Ti材料，表面耐磨處理；特殊取壓孔設計 + 在線吹掃功能，避免粉塵堵塞

3.喉部整流作用：多級喉徑結構使流體在各節流段被強制"整流"，消除渦流干擾，提升信號穩定性。

二.技術溯源

1. 航空動力學基因

多喉徑流量計的設計核心源于航空噴氣發動機進氣道技術，西安三聯測控通過模擬航空器在復雜氣流環境中的整流原理，將多級喉徑結構引入工業流量測量。其流道設計借鑒了飛機發動機的"流束面積-流速"動態平衡模型，使得在非理想流場條件下仍能保持測量穩定性。

2. 革命性結構設計

• 多級整流結構：采用多級漸進式喉徑（視管徑而定），每級喉徑相當于微型"氣流整流器"，有效消除渦流干擾。對比傳統皮托管單點測量易受湍流影響的缺陷，多喉徑方案可將流場不均勻度補償至±1%以內。

• 耐磨航空材料：測量面采用航空級316不銹鋼或1Cr18Ni9Ti合金，經風洞實驗驗證的耐磨涂層技術使壽命達20年以上，顯著優于熱式流量計在高溫粉塵環境下的快速老化問題。

三、在風量測量中的核心應用優勢

主要適用于火電廠一次風/二次風、鋼鐵廠煤氣、化工廠煙氣等大管徑氣體流量監測：

2.安裝與適應性

1. 高精度適應性

• 多點均速測量：通過插入式布點覆蓋管道截面，真實反映流場分布，解決大管徑（如電廠風管）流速不均問題，精度達±1%。

• 低流速響應優：差壓值放大技術，在3.5m/s低風速下仍可生成有效信號。

2. 苛刻工況適應性

• 高溫氣體測量：適用于一次風/二次風（200~400℃）、煙氣等高溫介質，耐壓等級達4.0MPa。

• 復雜管道兼容：直管段要求僅需 0.5~1.5D（傳統儀表需5~10D），適用于彎曲或異型管道。

3. 智能化方案集成

• 傳感器信號經 二次智能儀表/DCS系統 實時處理，結合溫壓補償函數（如 f(p·t) ），動態修正流量值。

• 量程比1:10，覆蓋風量波動大的場景（如鍋爐變負荷運行