結(jié)垢的成因與設(shè)備運(yùn)行環(huán)境密切相關(guān)。當(dāng)試驗(yàn)箱進(jìn)行噴淋 - 冷凝循環(huán)測(cè)試時(shí)，水中的鈣鎂離子、微生物代謝物會(huì)隨蒸汽附著在燈管表面，經(jīng)高溫烘烤形成硬垢；若測(cè)試樣品含有揮發(fā)性成分（如涂料中的增塑劑、橡膠中的硫化物），其揮發(fā)物遇冷后會(huì)凝結(jié)成有機(jī)膜層。某檢測(cè)機(jī)構(gòu)的拆解數(shù)據(jù)顯示，運(yùn)行 1000 小時(shí)未清潔的燈管，表面結(jié)垢厚度可達(dá) 3-5μm，且呈現(xiàn) “內(nèi)層無機(jī)鹽 + 外層有機(jī)物” 的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

這種復(fù)合垢層對(duì)紫外透射率的衰減作用極為顯著。實(shí)驗(yàn)室對(duì)比測(cè)試表明，當(dāng) UVA-340 燈管表面結(jié)垢厚度達(dá)到 2μm 時(shí)，340nm 波段的透射率會(huì)下降 23%-28%；而 UVB-313 燈管在相同結(jié)垢程度下，313nm 波段透射率衰減更達(dá) 30%-35%。這是因?yàn)槎滩ㄗ贤饩€的光子能量更高，與垢層中顆粒物的散射、吸收作用更強(qiáng)烈。更值得注意的是，結(jié)垢分布往往不均勻，燈管兩端因溫度較高可能形成局部厚垢，導(dǎo)致箱內(nèi)輻照度均勻性從 ±3% 惡化至 ±15%，造成同批次樣品老化程度出現(xiàn)明顯差異。

結(jié)垢的長(zhǎng)期存在還會(huì)形成惡性循環(huán)。透射率下降迫使設(shè)備通過提高燈管功率來補(bǔ)償能量損失，這會(huì)加劇燈管發(fā)熱，促使更多揮發(fā)性污染物沉積，同時(shí)加速垢層的碳化硬化。某汽車零部件企業(yè)的案例顯示，長(zhǎng)期未清理的結(jié)垢燈管在功率補(bǔ)償模式下運(yùn)行，其壽命從 1600 小時(shí)縮短至 900 小時(shí)，且后期透射率衰減速率是清潔狀態(tài)下的 2.3 倍。