測硫儀長時間不使用時，必須將電解液完quan放掉并清洗干凈電解池。這不僅是一個建議，而是一個非常重要的維護步驟，否則可能會對測硫儀（特別是核心的電解池和電極）造成嚴重的、甚至是不可逆的損害。主要原因及操作建議如下：

　　一、電解液長期存放的風險

　　1.成分變質

　　電解液通常含碘化jia、溴化jia、冰乙酸等成分，長期暴露在空氣中易受氧氣、水分影響，導致氧化或水解，使PH值偏離正常范圍（1-3）。若PH值＜1，電解液可能失效，需重新配制。

　　2.污染風險

　　電解池內殘留的硫沉積物或雜質可能污染電解液，尤其是高硫煤樣測試后，若未及時清理，電解液易變渾濁或發紅，影響后續測試準確性。

　　3.設備腐蝕

　　電解液中的酸性成分可能腐蝕電解池電極或有機玻璃筒壁，長期存放可能加速設備老化，縮短使用壽命。

　　二、長期停用時的操作建議

　　1.放空電解液

　　關閉測硫儀電源，斷開氣路連接。

　　打開電解池放液口，將電解液完quan排出至密封塑料容器中（避免與金屬接觸）。

　　若電解液已渾濁或發紅，需按廢液處理流程中和后排放（加入氫氧化鈉調節PH至6-8，再排入下水道）。

　　2.清洗電解池

　　注入蒸餾水，開啟攪拌器清洗電解池內部，重復2-3次至排出液清澈。

　　用乙醇或丙酮擦拭電極，去除附著物（避免使用有機試劑清洗有機玻璃筒壁，防止龜裂）。

　　三、重新啟用前的準備

　　1.配置新電解液

　　按標準比例（如碘化jia5克、溴化jia5克、冰乙酸10毫升、蒸餾水250毫升）重新配制，確保PH值在1-3之間。

　　2.標樣校驗

　　使用標準煤樣進行校準，進行測試，連續測試多個廢樣（含硫量＞1%的煤樣），直至電解液顏色穩定（白色），表明電解液達到平衡狀態。

　　3.檢查氣密性

　　用夾子夾住電解池進水管和放液管，觀察氣流量是否穩定（應為1000-2200毫升/分鐘），避免漏氣影響測試結果。

　　四、特殊情況處理

　　短期停用（1周內）：若電解液使用次數較少（如未超過300次），可保留但需每周通電運行一次，防止變質。

　　電解液污染：若電解液變紅（過電解）或出現黑色沉淀，需立即排放并清洗電解池，重新配液。

　　長期停用測硫儀時，放空電解液并徹di清潔設備是關鍵維護步驟，可避免化學腐蝕、延長儀器壽命。重新啟用前需嚴格校驗，確保測試數據準確。定期維護（如每月通電、每季度檢查）能進一步降低故障風險，保障設備穩定性。

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