2025年6月7日，安徽省宣城市某公司在檢維修過程中發生一起中毒窒息事故，造成1人死亡、2人受傷，直接經濟損失205萬元。經調查認定，該事故是一起因現場作業人員擅自違規開展受限空間作業，造成作業人員中毒窒息身亡，應急救援人員在佩戴防毒面具情況下，盲目施救致使事故擴大的一般生產安全責任事故。

事故位置

事故原因

從先后進入事故管道內的3人迅速失去意識的情況來判斷，較大可能為低氧環境造成的“缺氧窒息”。致害氣體中氧含量很低，應為制酸裝置尾氣，尾氣中還有較高濃度的硫化氫、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有毒氣體，加速了人員傷亡的過程。

事故追責

該公司8名責任人，依據《中華人民共和國安全生產法》，建議由當地應急管理局予以行政處罰。

有限空間狹小、通風不暢

不利于氣體擴散

有限空間作業安全如何保障

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有限空間作業中可能出現的風險

1. 密閉設備內部易積聚易燃易爆氣體（如汽油儲罐揮發油氣），遇明火爆炸；有毒氣體（如管道殘留硫化氫）致人中毒；且空氣流通差，氧氣被消耗后易缺氧，引發人員窒息。

2. 地下有限空間作業時，污水等發酵產生硫化氫等有毒氣體；施工殘留或有機物分解產生甲烷等可燃氣體，遇火源爆炸；地下空間自然通風差，氧氣易被消耗，形成缺氧環境，威脅人民生命安全。

3. 地上有限空間作業時，糧倉谷物呼吸耗氧，易缺氧；發酵池產生二氧化碳、酒精蒸汽等，可導致中毒、窒息；垃圾站有機物分解產生硫化氫等有毒氣體，同樣存在中毒、爆炸風險。

如何避免這些危險？

作業前：嚴格執行審批制度，未經許可不得作業；開展全面風險辨識，檢測氧氣、易燃易爆及有毒有害氣體濃度，達標后方可進入，用便攜式氣體檢測儀確認污水井內硫化氫濃度低于安全值；設置通風設備提前置換空氣，如使用軸流風機向密閉儲罐內鼓風；為作業人員配備正壓式呼吸器、安全帶、安全繩等防護裝備，并確保設備完好。

作業中：持續監測空間內氣體濃度，每30分鐘至少檢測一次，若數值異常立即撤離，如發現甲烷濃度上升，馬上停止作業；安排專人在外部全程監護，監護人員不得擅自離崗，且與作業人員保持有效聯絡；嚴禁在無防護情況下盲目施救，一旦發生險情，立即啟動應急預案，利用三腳架、救援繩索等專業設備實施救援。

作業后：清理作業現場，清點人員及設備，確保無遺漏；對防護裝備、檢測儀器等進行維護保養，為下次作業做好準備；及時總結作業過程，分析潛在風險，持續改進安全措施。

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