以下是二氧化氯發生器常見故障的多種表述方式及對應解決方案，結合設備特性和維護場景進行多樣化描述：

一、供料系統異常處理

滴定管堵塞

成因分析：常見于設備初次啟動時未預注沖洗水，或原料（氯酸鈉/鹽酸）中含有固體雜質沉積。長期未維護會加劇管道結晶。

解決方案：

? 立即停機并使用5%檸檬酸溶液循環沖洗30分鐘

? 拆卸原料箱過濾網進行超聲波清洗

? 建立每周檢查原料純度的預防性維護制度計量泵流量異常

二、溫度控制系統故障

顯示溫度異常

誤判排除：先確認傳感器安裝位置是否浸入介質（要求插入深度≥10cm）精準檢測：使用標準溫度源對比校驗，偏差持續＞20℃需更換PT100傳感器加熱失效

電路診斷：

→ 測量加熱管電阻（正常值18-22Ω/220V）

→ 檢查液位控制器浮球動作是否卡滯

→ 驗證固態繼電器輸出信號安全規范：更換加熱管時必須排空反應釜內殘液

三、運行狀態監控

無鼓泡聲報警

水射器維護標準：

? 每月拆洗文丘里管喉部（允許孔徑磨損≤0.5mm）

? 測試單向閥密封壓力（應保持0.15MPa無泄漏）安全閥沖開

壓力溯源管理：

① 檢查減壓閥是否失效（輸出壓力＞0.3MPa時強制更換）

② 評估水射器工作效率（產氣量下降30%即需再生處理）

③ 校準安全閥起跳壓力（誤差范圍±0.02MPa）