以下是二氧化氯發生器常見故障的多種表述方式及對應解決方案,結合設備特性和維護場景進行多樣化描述:
一、供料系統異常處理
滴定管堵塞
成因分析:常見于設備初次啟動時未預注沖洗水,或原料(氯酸鈉/鹽酸)中含有固體雜質沉積。長期未維護會加劇管道結晶。
解決方案:
? 立即停機并使用5%檸檬酸溶液循環沖洗30分鐘
? 拆卸原料箱過濾網進行超聲波清洗
? 建立每周檢查原料純度的預防性維護制度計量泵流量異常
二、溫度控制系統故障
顯示溫度異常
誤判排除:先確認傳感器安裝位置是否浸入介質(要求插入深度≥10cm)精準檢測:使用標準溫度源對比校驗,偏差持續>20℃需更換PT100傳感器加熱失效
電路診斷:
→ 測量加熱管電阻(正常值18-22Ω/220V)
→ 檢查液位控制器浮球動作是否卡滯
→ 驗證固態繼電器輸出信號安全規范:更換加熱管時必須排空反應釜內殘液
三、運行狀態監控
無鼓泡聲報警
水射器維護標準:
? 每月拆洗文丘里管喉部(允許孔徑磨損≤0.5mm)
? 測試單向閥密封壓力(應保持0.15MPa無泄漏)安全閥沖開
壓力溯源管理:
① 檢查減壓閥是否失效(輸出壓力>0.3MPa時強制更換)
② 評估水射器工作效率(產氣量下降30%即需再生處理)
③ 校準安全閥起跳壓力(誤差范圍±0.02MPa)
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