選購氫氣發生器時，需結合具體應用場景（如實驗室、工業、醫療）和核心需求，重點關注以下6 類關鍵參數指標，這些指標直接決定設備的適用性、安全性、經濟性和穩定性：

一、核心產氣性能指標（決定 “能不能用”）

這類指標是設備滿足基本需求的前提，需優先匹配實際使用場景的產能和純度要求。

1. 氫氣純度

①　核心定義：產出氫氣中純氫的體積占比（通常用 “N” 表示，1N=90%，5N=99.999%）

②　關鍵關注點 & 選型建議

- 實驗室場景（如氣相色譜 GC、氣質聯用 GC-MS）：需99.999%（5N）以上，避免雜質（如 O?、CO、H?O）影響檢測基線或損壞色譜柱；

- 燃料電池場景：需99.97%（3N7）以上（GB/T 37244-2018 要求），CO 含量需＜0.1×10??（防止催化劑毒化）；

- 工業加氫場景：根據工藝需求，多為99.9%（3N）-99.999%（5N），如精細化工需更高純度以避免副反應。

2. 產氣量

①　核心定義：單位時間內穩定產出的氫氣量（實驗室級：L/h；工業級：Nm3/h，“N” 指標準狀態：0℃、101.325kPa）

②　關鍵關注點 & 選型建議

- 實驗室：小型設備（10-100 L/h）可滿足單臺 GC 需求，多臺聯用需選 50-200 L/h；

- 工業：根據生產線耗氫量選型，如小型加氫反應選 1-10 Nm3/h，大型化工裝置需數百至數千 Nm3/h；

- 注意：需預留 10%-20% 的產能冗余，避免設備滿負荷運行導致壽命縮短。

3. 出口壓力

①　核心定義：氫氣發生器出口的穩定壓力（通常以 MPa 或 psi 為單位）

②　關鍵關注點 & 選型建議

- 需匹配下游設備的入口壓力要求：
- 實驗室 GC：多為0.2-0.4 MPa（部分高靈敏度儀器需 0.1-0.3 MPa）；
- 工業管道：需符合工藝管網壓力（如 0.6-2.5 MPa），若壓力不足需額外配置增壓泵；
- 要求：設備壓力波動范圍需＜±0.02 MPa，避免壓力不穩影響下游設備運行。

二、能耗與原料消耗指標（決定 “用著貴不貴”）

這類指標直接關聯設備的長期運行成本，是經濟性選型的核心。

1. 電解水型氫氣發生器

核心關注單位氫電耗（kWh/Nm3 H?）：

行業主流水平：堿性電解水（ALK）約 4.5-6 kWh/Nm3，質子交換膜電解水（PEM）約 4-5.5 kWh/Nm3；

選型建議：優先選電耗低于 5 kWh/Nm3 的設備（需結合當地電價計算成本，如電價 0.6 元 /kWh，電耗 5 kWh/Nm3 則每方氫成本約 3 元）。

額外關注水耗：需使用去離子水（電阻率＞15 MΩ?cm），水耗約 0.8-1.2 L/Nm3 H?，需計算定期補水的成本和便利性。

2. 甲醇蒸汽重整型氫氣發生器

核心關注單位氫甲醇耗（kg/Nm3 H?）：

行業主流水平：0.5-0.7 kg/Nm3（甲醇純度＞99.5%）；

選型建議：結合甲醇市場價（如 2500 元 / 噸），0.6 kg/Nm3 則每方氫原料成本約 1.5 元，需疊加加熱能耗（約 0.3-0.5 kWh/Nm3）綜合計算。

3. 固態儲氫材料制氫型

核心關注原料利用率，以及原料單價。

三、安全性指標（決定 “用著安不安全”）

氫氣屬易燃易爆氣體（爆炸極限 4.0%-75.6%），設備的安全設計直接關系人身和財產安全，需重點核查以下功能：

1. 泄漏檢測與報警：需配備氫氣傳感器（檢測精度≤1% LEL，即爆炸下限的 1%），泄漏時能聲光報警并自動停機；

2. 過壓保護：具備多級泄壓裝置（如安全閥、爆破片），壓力超過額定值 1.2 倍時自動泄壓，防止設備爆裂；

3. 防爆等級：工業級設備需符合防爆標準（如中國 GB 3836.1，防爆等級不低于Ex d IIB T4 Ga），實驗室設備需具備防電火花設計（如電路接地、防爆風機）；

4. 緊急停機功能：出現超溫、超壓、泄漏等異常時，能自動切斷原料供應（如水、甲醇）和電源，避免危險擴大；

5. 尾氣處理：若設備副產氧氣（電解水）或 CO?（甲醇重整），需確認尾氣排放是否符合環保標準（如 CO?濃度、無有害雜質）。

四、運行穩定性與自動化指標（決定 “用著省不省心”）

1. 連續運行時間：

實驗室設備：需支持 24 小時連續運行（如 GC 需長期載氣供應），無頻繁停機；

工業設備：年均連續運行時間需≥8000 小時（約 333 天），故障停機率≤1%。

2. 壓力 / 流量穩定性：

壓力波動：≤±0.02 MPa（實驗室）、≤±0.05 MPa（工業）；

流量波動：≤±5%（長期運行），避免因波動影響下游工藝（如加氫反應的氫濃度不穩定導致產品不合格）。

3. 自動化控制：

基礎功能：觸摸屏操作、參數顯示（純度、流量、壓力、溫度）、一鍵啟停；

進階功能：PLC 遠程控制（支持與工廠 DCS 系統對接）、故障自診斷（如電解槽漏水、催化劑失效報警）、自動補水 / 補甲醇（工業級）、純度自動調節（如 PSA 吸附塔自動切換）。

五、設備壽命與維護指標（決定 “長期值不值”）

1. 核心部件壽命：

電解水型：電解槽（ALK 約 3-5 年，PEM 約 5-8 年）、電極 / 隔膜（1-2 年更換）；

甲醇重整型：催化劑（3-5 年更換，需確認更換成本和便利性）、加熱管（2-3 年）；

選型時需問清核心部件的更換周期和費用，避免后期維護成本過高。

2. 維護便利性：

易損件（如過濾器、電磁閥）是否便于拆卸更換；

是否提供維護手冊、在線故障排查指南，或廠家是否有本地化售后團隊（響應時間≤24 小時）。

六、合規性與認證指標（決定 “用著合不合規”）

1. 行業標準認證：

中國：需符合 GB/T 29411-2012《水電解氫氧發生器技術要求》、GB/T 34539-2017《氫氧發生器安全技術要求》；實驗室設備需符合 T/CAQI 404—2024《氣相色譜儀用氫氣發生器技術規范》；

國際：若出口或配套進口設備，需符合 CE（歐盟）、UL（美國）、ISO 14687（氫氣純度國際標準）等認證。

2. 特殊場景認證：

醫療級氫氣發生器（如氫療設備）：需取得《醫療器械注冊證》（符合 YY/T 0989 等標準）；

防爆場景（如化工車間）：需取得防爆合格證（由國家認可的防爆檢測機構出具）。