摘　要：超聲波流量計是利用超聲波相位差法對流體的流速進行測量，由于不需要坐封，避免了密封件的損壞和儀器的遇阻、遇卡現象，提高測試成功率。主要介紹超聲波流量計結構、測量原理和技術指標，以及超聲波井下流量計在分層注水井中的應用效果分析。

文留油田是一個油層埋藏深，含油層系多，層內、層間、平面非均質性嚴重的斷塊油田。在油田實施注水開發后，部分受效油井無水采油期短、見水早，含水上升速度快，因此如何實施有效分層注水是文留油田動態分析中的一項重要內容，也是提高油田采收率的重要保證。注水井分層測試的目的是掌握分注井的分層吸水狀況，通過合理調整分注井的分層吸水量，保證分注井按照配注要求合理、有效分層注水。

1.儀器結構及工藝原理

1.1 儀器結構

1.2 工藝原理

超聲波流量計測試時不需坐封，從根本上杜封件的損壞和儀器的遇阻、遇卡現象，提高測試成功率，同時在測試過程中還可實現由上向下或從下向上測試，豐富了測試工藝。

2.推廣應用效果分析

2.1 加強分層測試，實現有效注水

通過對分注井測試資料的分析，指導調配各層水量，以加強潛力層的注水，控制含水上升速度，有效改善吸水剖面，提高水驅動用程度，對高含水期油藏的控水穩油具有重要的意義。

例：側 65-5 井，該井為一級兩段分注井，5 月 26日通過超聲波流量計測試發現偏 1 實際吸水 98.7m 3 /d，嚴重超注，6 月 10 日對偏 1 水嘴進行調配，由¢ 5.0 調到¢ 2.2，6 月 28 日測試偏 1 吸水 15.7m 3 /d，達到配注要求（見圖 2）。對應油井新 65-84 井于 7 月下旬開始受效，液量由 21.2m 3 下降至 13.1m 3 ，日產油由 2.0t 升至 4.7t，含水由 90% 下降至 56 %，累計增油達 170t。

2.2 驗證油管漏失，減少無效注水

對于正常生產油水井，由于井下流體的不斷侵蝕，往往會出現油管腐蝕漏失現象，影響到注水井正常有效注水。應用超聲波流量計不受管柱結構限制，可以測取任意深度的壓力、溫度、流量的特點，開展注水井管柱驗漏工作，可以減少注水井無效注水。

例：101- 側 17 井于 3 月 14 日進行驗漏測試，停點 7 個，分 別 為 5m、100m、500m、1000m、1500m、2000m、2070m，測試表明 100~500m 處管柱有漏失現象。該井于 4 月份作業發現上部油管漏失，更換油管恢復正常注水。

2.3 有效避免了儀器卡、阻現象

由于不需將儀器坐封在配水器上測試，減少了因密封皮腕過大，造成儀器卡、阻的現象，不僅提高了水井測試安全性，同時也大大提高了測試成功率，流測成功率由原來的 60% 提高到目前的 95% 以上。

3.結語

1）非集流式超聲波流量計的使用，不僅可以任意深度停點測試，也可以同時完成上測和下測，優化了測試工藝。

2）使用非集流式超聲波流量計測試時，可以在井口停點測試，與地面水表計量流量進行對比，增強了水井測試資料的可信度，提高了測試資料準確率和測試層段合格率。

3）非集流式超聲波流量計測試時，無須坐封于配水器，避免了流量計測試過程中的卡、阻現象，提高了測試安全系數。

4）非集流式超聲波流量計配有壓力、溫度傳感器，在測試分層水量的同時可測得注水壓力和溫度，便于資料分析。

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