一、小試目的

此次小試試驗對象為客戶工業處理前含油廢水，在常溫條件下加入安碧澄復合型藥劑，僅通過攪拌絮凝沉降（或曝氣）等工藝去除工業廢水中的石油類物質。

二、企業廢水處理現狀及存在問題分析

2.1 廢水處理量及排放要求

該公司目前日處理廢水量約20000m3/d。

2.2公司排水要求如下：執行一級A標準，其中環保批復提出執行氨氮2mg/L,石油類0.05mg/L

2.3 現狀問題分析

1）行業分布廣，水質成分復雜。易處理污染物已被企業預處理，但難降解污染物占比高。

2）大水量高負荷波動頻繁，不可預見性高

上游企業數量眾多，行業類型復雜。市場對各企業的調節作用、時間都各不相同且規律難尋。這樣的調節下污水廠的進水波動范圍非常大。

3）現有污水廠處理工藝中未設計破乳除油環節，僅采用隔油棉吸油，難以達到排放標準。

三、安碧澄公司藥劑介紹

安碧澄環保選用的藥劑為自行開發的復合型礦物質凈水劑，其主要原料的比表面積大，僅次于活性炭，因此在吸附方面有較好的效果。公司通過對原料礦粉進行“活化”，進一步增大其比表面積，優化其相應的晶體結構，提高對廢水中有機物、總磷、重金屬離子、氨氮和色度等污染物的吸附絮凝作用。同時復配其他化學藥劑，使復合型凈水劑除吸附絮凝作用外，還兼有足夠的氧化能力，能破壞有機污染物的分子結構。

四、小試裝置

4.1小試裝置

本工藝為直接加入藥劑攪拌反應即可，因而試驗直接采取燒杯攪拌試驗。

4.2試驗儀器

分析天平，磁力攪拌器， D60分光光度計,多孔消解儀，酸度計，COD預制試劑、氨氮預制試劑、總磷預制試劑等。

檢測COD方法：快速消解分光光度法（HJ/T 399-2007）。

檢測氨氮方法：納氏試劑光度法（GB7479--87）

檢測總磷方法：鉬酸銨分光光度法（GB 11893-89）

五、小試檢測數據與分析

5.1 水樣狀態及數據

1、水樣由客戶提供，用紅色瓶子密封郵寄至本公司。

水樣狀態為黃棕色懸濁液，PH為6.59，COD為 110mg/L，總磷為0.277mg/L，石油類為1.32mg/L。水樣狀態見圖一    

未處理前水樣狀態（混勻）

5.2 含油廢水試驗小試（燒杯試驗）

水樣：取混勻樣品500g于燒杯中。

①直接加入0.1‰-0.3‰的P1-6復合型破乳凈水劑粉劑（也可按藥劑：自來水=1:9的比例配成10%的濁液加入），然后進行磁力攪拌反應60min以上。攪拌完成后投加少量PAM溶液絮凝沉淀即可。沉淀半小時狀態見圖二。出水COD未檢出（0mg/l），氨氮0.67mg/l，總磷未檢出（0mg/l），石油類0.42mg/L。

 圖二：處理后水樣狀態（沉淀30分鐘） 

5.3 不同水樣試驗結果比較

為比較不同加藥量的處理效果和藥劑成本，進行了一系列試驗，試驗結果如下：

       根據小試結果顯示，加入P1-6型破乳凈水劑藥劑反應時間僅需30分鐘至1小時，反應PH適用范圍廣（在酸性，弱酸性，中性反應皆可），再加入適量PAM加速絮凝沉降，即可得到理想的效果。明顯降低廢水的石油類、COD、總磷和氨氮，且反應效率高，出水水質穩定。現場工藝可直接投加粉劑或者溶解成懸濁液進行投加（建議溶解比例為1；9，即一份藥劑九份清水）。

六、藥劑反應簡易流程圖

     經過小試結果可以看出，加入安碧澄P1-6型復合破乳凈水劑攪拌試驗后,工業園含油廢水的石油類污染物和氨氮在1小時反應后去除率約為70%。

且加藥量少，反應迅速且沉淀絮凝效果好、污泥量較少、處理流程簡單便捷。后續測試使用P1-6型復合破乳凈水劑可更進一步減少加藥量，可進一步降低加藥的人工成本和操作難度。