某客戶A | 切削液及切削脫模混合液成功案例

來源：廣州安碧澄環保科技有限公司 2025年09月15日 07:08

應用案例

客戶行業:切削液

一：基本介紹

該客戶生產中產生的切削液（濃縮液及車間原液）和切削脫模混合液，在常溫條件下，對其進行藥劑凈化處理工藝試驗。

客戶現行的高濃度切削液處理工藝采用的是經過簡單的物化處理后，經震動膜分離后再經低壓濃縮蒸餾裝置，處理后出水進入調節池，混合其他低濃度廢水后在排入綜合廢水處理系統，該處理工藝耗能高、處理周期長且產能不高。

根據綠色安全環保生產要求，為提升破乳效率和乳化液 COD 去除率，降低后續處理的難度，廣州安碧澄環保科技有限公司開發了一種常溫藥劑破乳凈化工藝。該工藝在常溫條件下加入復合型藥劑進行攪拌反應即可有效破乳凈化，并有效去除 COD，對該客戶案例的復雜切屑液 COD 去除率可達 80%以上，對切削脫模液的處理效率也可達到 70%以上，且去除其中大部分大分子有機物，僅留下部分水溶性小分子有機物醇、酮類污染物，可用現有的工藝設備進行深度處理，然后進一步降低污染物含量，便于后續處理。根據藥劑特點，反應時間僅需 1~2 小時，反應條件為弱酸性（反應 pH=5 左右），然后加入堿調節反應體系至中性或堿性（pH=7~8）條件，再加入適量 PAM 加速絮凝，加快含油污泥的沉降速率。批量處理整個破乳凈化過程可控制在 5 小時/周期，出水水質較好。本工藝可有效改善處理效果、確保生產過程的安全性和顯著提高生產能力。

二:裝置儀器

1.本工藝為直接加入藥劑攪拌反應即可，因而試驗直接采取燒杯攪拌試驗，不需要加熱。

2.分析天平，磁力攪拌器，哈希分光光度計,多孔消解儀，COD 預制試劑等。

3.檢測 COD 方法：快速消解分光光度法（HJ/T 399-2007）。

三：檢測數據與說明

4.1 樣品狀態

樣品均由客戶車間現場取樣，分別為一種切削液濃縮液（測試 COD 約為 35.4 萬 mg/L）、一種切削液原液（測試 COD 約為8.8 萬 mg/L）和一種切削脫模混合液（測試 COD 約為 2 萬 mg/L）。樣品狀態描述：切削液濃縮液及原液為灰綠色均質性乳濁液，不分層，伴有刺激性有機溶劑氣味；切削脫模液為灰綠均質性乳濁液，略透明不分層，伴有刺激性有機溶劑氣味。

4.2 切削液濃縮液破乳試驗小試（燒杯試驗）

鑒于樣品的性狀和高濃度的污染物含量，建議采用氧化吸附絮凝和強吸附混凝沉降兩級攪拌反應。

步：取混勻樣品 500g 于燒杯中（樣品不分層，pH 約為 9 左右，COD 約為 35.4 萬 mg/L），先加入適量硫酸溶液（質量濃度為 30%）調節反應體系為 pH=5 左右，再加入 5.0g（約為樣品量的 1%） EC1-4 復合型凈水劑粉劑，再加入 3.0g（約為樣品量的 0.5‰）的雙氧水（質量濃度為 27.5%），再進行磁力攪拌反應 60min。加入適量 30%的氫氧化鈉溶液調節 pH 至 7~9（弱堿性），再加入 2mL PAM 溶液（質量濃度為 3‰）加速絮凝沉降。因含有大量輕質礦物油，絮凝礬花呈現上浮狀態，上層為棕色明顯礬花狀漂浮，下層為灰黃色乳濁液。經濾布過濾和壓濾試驗，過濾效果好，泥水分離容易，且含油污泥不粘粘濾布。

第二步：取下層水相（或過濾液）于 200mL 燒杯中，加入 3.0g （約為上清液樣品的 1.5%）P1-5 型復合型凈水劑粉劑，再進行磁力攪拌反應 40 分鐘，加入少量 30%的氫氧化鈉溶液調節 pH 至 7~9（弱堿性），再加入 2mL PAM 溶液（質量濃度為 3‰）加速絮凝沉降。沉降結果見圖 1，下層為黃色礬花狀沉淀，上層為黃色透明水相，有刺激性小分子有機物氣味，測試 COD 結果為 1.56 萬 mg/L 左右，可見 COD 去除率超過 90%，去掉了大部分有機大分子有機物，剩余部分為小分子醇類等有機物，便于后續處理。同時，從過濾效果看，沉降后污泥同樣易于泥水分離，且沉淀不粘粘濾布。

圖 1 切削濃縮液氧化絮凝破乳反應沉降效果（30min 沉降）

4.3 切削脫原液試驗小試（燒杯試驗）

鑒于樣品的性狀和污染物濃度含量，采用安碧澄強吸附型復合凈水劑進行處理。

取切削液原液樣品 500g 于燒杯中（樣品 COD 值為 8.8 萬 mg/L），直接加入 10g（約為樣品量的 2%）P1-5 復合型凈水劑粉劑，再進行磁力攪拌反應 60min。加入少量 30%的氫氧化鈉溶液調節 pH 至 7~9（弱堿性），再加入 2mL PAM 溶液（質量濃度為 3‰）加速絮凝。絮凝沉降礬花明顯，半小時分離結果見圖 2，上層為黃色透明水相，下層為礬花狀沉淀。經濾布過濾和壓濾試驗，過濾效果好，泥水分離容易，且污泥不粘粘濾布，見圖 3。經測試，上清液 COD 為 14400mg/L,COD 去除效率為 80%以上，可見處理效果良好，出水水質穩定。

圖 2 切削脫原液處理反應效果（0.5h 沉降）

圖 3 切削液原液處理后污泥手工壓濾后效果

4.4 切削脫模混合液試驗小試（燒杯試驗）

鑒于樣品的性狀和污染物濃度含量，采用安碧澄強吸附型復合凈水劑進行處理。取混合液樣品 500g 于燒杯中（樣品 COD 值為 2 萬 mg/L），直接加入 5g（約為樣品量的 1%）P1-5 復合型凈水劑粉劑，再進行磁力攪拌反應 60min。加入少量 30%的氫氧化鈉溶液調節 pH 至 7~9（弱堿性），再加入 2mL PAM 溶液（質量濃度為 3‰）加速絮凝。絮凝沉降礬花明顯，半小時分離結果見圖 4，上層為淺黃色透明水相，下層為礬花狀沉淀。經濾布過濾和壓濾試驗，過濾效果好，泥水分離容易，且污泥不粘粘濾布。經測試，上清液 COD 為 5900mg/L,COD 去除效率為 70% 以上，可見處理效果良好，出水水質穩定。

圖 4 切削脫原液處理反應效果（0.5h 沉降）

四:結果小結

經過現場試驗結果可以看出，經過攪拌反應，加入安碧澄復合凈水劑攪拌試驗后,原來的高濃度 COD 廢液達到了明顯破乳凈化效果，形成了明顯的油水分離，水層較為清澈透明，帶顏色是因為其中含有部分鐵離子，出水 COD 都較原有 COD 降低 70%以上甚至可去除 90%以上。油層在藥劑的強吸附性和氧化作用下吸附絮凝沉降，可采取沉淀壓濾等方式進行泥水分離。且出水 COD 穩定，說明藥劑的處理對 COD 的去除有明顯的效果。

根據實驗的結果，進一步驗證了安碧澄復合型凈水劑對切削液等乳化液廢水的處理效果，可針對不同批次的水樣進行處理，進一步驗證藥劑的穩定效果。采用本工藝基本無需改造現有工藝設備，僅需要在反應池配備一套攪拌裝置和加藥裝置，同時，定期處理污泥，在工藝操作上比較簡便，不需要增加太多的設備，建議進行現場中試試驗。

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