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此次小試試驗對象為某電子廠廢水站尾端綜合調(diào)節(jié)池的酸性廢水,一組實驗是以取自尾端調(diào)節(jié)池原水為實驗對象(廢水COD: 246mg/L),另一組是以尾端調(diào)節(jié)池原水加入千分之二顯影液攪拌均勻為實驗對象(廢水 COD: 313.1mg/L)。采用直接添加安碧澄藥劑凈化處理工藝試驗。
用戶現(xiàn)行的調(diào)節(jié)池酸性廢水凈化處理工藝采用的是芬頓氧化工藝處理,加入和雙氧水進行曝氣芬頓反應(yīng),然后加大量復(fù)合堿調(diào)節(jié) pH 至強堿性(pH=10.5)后,再加入 Na2S、PAC 和 PAM,進行絮凝沉淀,處理后出水達標(biāo)排放。如若不達標(biāo),則回流再進行一次芬頓處理。目前,正常處理中可達到平穩(wěn)COD130mg/L左右穩(wěn)定排放,偶爾出現(xiàn)高濃度原水造成出水偏高,需在調(diào)節(jié)池增加大量的加強芬頓反應(yīng)效能,從而達到合格排放的目的。由于水量較大,芬頓過程中需要加入比較大量的,芬頓反應(yīng)后需要加入大量的復(fù)合堿調(diào)節(jié)pH至強堿性,需要消耗大量的人工成本和堿的藥劑成本,且芬頓反應(yīng)產(chǎn)生的污泥量較多,后續(xù)處理成本較高。
根據(jù)綠色安全環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)要求,為提升廢水COD去除率、金屬離子去除率、節(jié)省復(fù)合堿的用量、加強混凝絮凝效果、減少污泥量和節(jié)省后續(xù)污泥處理成本,廣州安碧澄環(huán)保科技有限公司提供了一種高效凈水劑凈化處理工藝。該工藝可增強甚至替代現(xiàn)有芬頓工藝,減少藥劑的用量,并有效去除COD達60%以上(達90%去除率)。根據(jù)藥劑反應(yīng)特點,不需要改變現(xiàn)有工藝設(shè)備,僅需根據(jù)COD含量調(diào)整減少部分加藥量即可,曝氣反應(yīng)后加入少量的堿調(diào)節(jié)反應(yīng)體系至弱堿性條件,再加入適量 PAM 加速絮凝,加快污泥的沉降速率。整個處理凈化過程與現(xiàn)有工藝時間一致,出水COD可控制較低濃度范圍,出水水質(zhì)較好。本藥劑工藝可有效改善處理效果、確保生產(chǎn)過程的安全性和節(jié)約生產(chǎn)成本。
安碧澄環(huán)保專門針對貴司廢水新配置一種礦物復(fù)合型凈水劑。是一種富鎂纖維狀硅酸鹽粘土礦物,其比表面積大,僅次于活性炭,因此在吸附方面有較好的效果。公司通過對礦物原料進行“活化”,進一步增大其比表面積,優(yōu)化其相應(yīng)的晶體結(jié)構(gòu),提高對廢水中有機物、重金屬離子、氨氮、總磷和色度等污染物的吸附絮凝作用,因為其改性后的晶體結(jié)構(gòu),使之還具有足夠的離子交換功能,在去除溶液中的金屬離子具有良好去除的效果。同時復(fù)配其他化學(xué)藥劑,使該凈水劑具備吸附絮凝作用外,還兼有足夠的氧化能力,能破壞有機污染物的分子結(jié)構(gòu),通過簡單的攪拌或者曝氣反應(yīng)去除廢水中大部分COD的目的。
本工藝為直接加入藥劑攪拌反應(yīng)即可,因而試驗直接采取燒杯攪拌試驗。
分析天平,磁力攪拌器,D60 分光光度計,多孔消解儀,COD 預(yù)制試劑等。
檢測COD方法:快速消解分光光度法(HJ/T399-2007)。
樣品取自尾端調(diào)節(jié)池原水。調(diào)節(jié)池廢水略帶微黃絮體渾濁狀態(tài)。原水pH值2.90,COD為246mg/L(樣品狀態(tài)見圖 1)
圖 1 酸性廢水樣品性狀
樣品取自尾端調(diào)節(jié)池原水加入千分之二顯影液的廢水呈現(xiàn)微綠絮體渾濁。原水 pH 值 沒有具體檢測,COD 為 313.1mg/L(樣品狀態(tài)見圖2)
圖2加入顯影液的酸性廢水
取混勻樣品 1000g 于燒杯中,按如下方案進行現(xiàn)場試驗。
具體步驟:
1. 取調(diào)節(jié)池水樣,測定實測PH值2.90,COD為246mg/L;
2.方法一:1、取混勻樣品直接攪拌30min(15.12分開始,15.42分結(jié)束);
方法二:直接加入 5‰百分之二十的安碧澄EM1-2復(fù)合型凈水劑的水劑(約1.0g粉劑),再加入1.5‰(1.5g)的雙氧水(質(zhì)量濃度為30%),攪拌反應(yīng) 30min。(15.12分開始,15.42分結(jié)束);
方法三:直接加入2‰(2.0g)的 ,再加入1ml雙氧水(反應(yīng)體系呈現(xiàn)淺黃色,反應(yīng)一段時間后呈淺橙紅色),攪拌反應(yīng) 30min。(15.12分開始,15.42分結(jié)束);
方法四:取混勻樣品直接加入2ml顯影液攪拌反應(yīng)30min(15.12分開始,15.42分結(jié)束);
反應(yīng)狀態(tài)如圖:
3.分別加入適量復(fù)合堿調(diào)節(jié) pH 至堿性, 復(fù)合堿用量為。(從左往右依次為1號0.76mlpH10.91;2號2.05mlpH10.48;3號3.27ml pH10.56;4號 1.85mlpH11.03)
4.四樣品再各加入 0.5 mL Na2S(2.5~5‰質(zhì)量分?jǐn)?shù))、1mLPAC(10%質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
5.再分別加入 2mLPAM 溶液(質(zhì)量濃度為 1‰)加速絮凝沉淀30min(16:05分開始,16:35分結(jié)束)沉淀效果如圖。
6.測定沉淀后出水上清液情況:
1號:COD為184.3mg/l;
2號: COD為84mg/l;(采用安碧澄的復(fù)合型水處理劑處理結(jié)果)
3號:COD為98.7mg/l;
4號:COD為185.5mg/l;
沉淀效果圖:
備注:因當(dāng)時有強光拍照不清晰,所以背光拍攝的圖片,按從右往左依次為1號、2號、3號、4號
4.3尾端調(diào)節(jié)池加入千分之二顯影液原水樣品小試(燒杯試驗)
取混勻樣品 1000g 于燒杯中(其中含2g顯影液),按如下方案進行現(xiàn)場試驗。
1.取加入2ml顯影液混合樣品測定COD 為 313.1mg/L;
2.方法一:1、直接加入2g,1.5ml雙氧水,再加入 6‰百分之二十的安碧澄EM1-2復(fù)合型凈水劑的水劑,攪拌反應(yīng) 30min。(17:45分開始,18:15分結(jié)束);
方法二:直接加入 6‰百分之二十的水劑的 EM1-2 安碧澄礦物復(fù)合型凈水劑,再加入0.8‰的雙氧水(質(zhì)量濃度為30%),攪拌反應(yīng) 30min。(17:17分開始,17:47分結(jié)束);
方法三:直接加入 2‰(2.0g)的 ,再加入1ml雙氧水(反應(yīng)體系呈現(xiàn)淺黃色,反應(yīng)一段時間后呈淺橙紅色),攪拌反應(yīng) 30min。(17:17分開始,17:47分結(jié)束);
反應(yīng)狀態(tài)如圖:
備注:按從左往右依次為1號、2號、3號、4號,2號和3號為重復(fù)性的,所以3號沒有做。
3.分別加入適量復(fù)合堿溶液調(diào)節(jié) pH 至堿性, 復(fù)合堿用量為。(從左往右依次為1 號 3.5mlpH11.56;2號2.18ml 10.51;4 號 3.27ml10.84)
4.三樣品再各加入 0.5 ml Na2S(2.5~5‰質(zhì)量分?jǐn)?shù))、1mlPAC(10%質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
5.再加入 2mlPAM 溶液(質(zhì)量濃度為 1‰)加速絮凝沉淀30min,沉淀效果如圖 。
6.測定沉淀后出水上清液情況:
1號:COD為88.01mg/l;(安碧澄復(fù)合型水處理劑處理后效果)
2號: COD為98.17mg/l;
4號:COD為100.82mg/l;
沉淀效果圖:
五、結(jié)果討論
經(jīng)現(xiàn)場試驗結(jié)果可以看出,加入安碧澄環(huán)保的EM1-2型復(fù)合凈水劑攪拌試驗后,調(diào)節(jié)池廢水的COD在半小時反應(yīng)后明顯降低(去除率可達60%~70%),且加藥量相對于來說減少一半,在實際工藝運行過程中,污泥量會大大減少,節(jié)約后續(xù)的污泥處理成本。
根據(jù)實驗的結(jié)果,我們建議在調(diào)節(jié)池投加藥劑進行凈化處理即可,調(diào)控加藥量,使得出水達到合格的排放標(biāo)準(zhǔn)。且采用本藥劑不需要對現(xiàn)有工藝設(shè)備進行改造。
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