真空斷路器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、壽命長、維護(hù)量小、防燃、防爆和適于頻繁操作等優(yōu)點(diǎn)，目前在中壓開關(guān)特別是10kV戶內(nèi)產(chǎn)品中占優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于水電站、泵站作電氣設(shè)施的保護(hù)和控制之用。

　　4真空開關(guān)的檢修周期

　　真空開關(guān)的周期應(yīng)根據(jù)目前部頒交接預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并結(jié)合運(yùn)行的實(shí)際情況掌握。分、合線圈及合閘接觸器線圈的直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無明顯差別。

　　3．4控制組件

　　控制組件是操作斷路器所的部分。在110％～85％的額定電壓范圍分、合閘內(nèi)操作無異常。

　　2)多次進(jìn)行分、合閘操作試驗(yàn)、自由脫扣試驗(yàn)、通電合閘操作試驗(yàn)，斷路器應(yīng)無異常。

　　1)檢查緊固元件有無松動，各種元件是否生銹、變形、損傷，更換不合格的部件，涂上防銹油。

　　3．3操作機(jī)構(gòu)部分

　　真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)一般采用電磁操作機(jī)構(gòu)、電動或手動彈簧儲能操作機(jī)構(gòu)。

　　3．2高壓帶電部分

　　高壓帶電部分指真空滅弧室的靜導(dǎo)電桿和動導(dǎo)電桿接到主回路端子以接通電路的部分，它由支持絕緣子、絕緣套管等絕緣元件支撐在真空斷路器的框架上。試驗(yàn)時，滅弧室在分閘狀態(tài)下，應(yīng)能承受42kV、1min工頻耐壓試驗(yàn)，否則應(yīng)更換。使用中應(yīng)定期用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度。

　　1)檢查外觀有無異常、外表面有無污損，如果絕緣外殼表面沾污，應(yīng)用干布擦試干凈。它是在1只管形的玻璃管(或陶瓷管)內(nèi)，密封著所有的滅弧元件，分合閘時通過動觸桿運(yùn)動，拉長或壓縮波紋管而不破壞滅弧室內(nèi)真空的裝置。

　　3．1真空滅弧室

　　真空滅弧室是真空斷路器的主要元件。但是，真空斷路器并不是不需要維護(hù)的，它在額定短路開斷電流、開斷次數(shù)或機(jī)械操作次數(shù)達(dá)到規(guī)定的次數(shù)后，都要進(jìn)行維護(hù)。③在操作中注意觀察有無異常現(xiàn)象，如在分閘操作中，開關(guān)斷開后，檢查電纜頭的帶電顯示裝置有無顯示帶電。當(dāng)自閉力很小或不返回時，說明真空度減小；利用絕緣耐壓來檢驗(yàn)(定性)，當(dāng)絕緣水平低于42kV時，說明真空度下降，應(yīng)予以更換。觸頭有燒損后，經(jīng)過調(diào)整滿足技術(shù)參數(shù)要求，仍可繼續(xù)使用(與其他要求綜合判斷)。真空斷路器滅弧室經(jīng)過多次開斷短路電流后，觸頭在電弧作用下有燒損，規(guī)定電損失不大于3mm，檢查方法是測量真空開關(guān)管的開距，以此與上次結(jié)果作比較；用直流電阻測量法檢查回路電阻；測量壓縮行程是否有明顯變化。

　　4)導(dǎo)電部位：①上下支架的外部連接螺栓；②上支架固定真空滅室螺栓；③下支架導(dǎo)電夾螺栓。

　　2)停電巡視檢查：①機(jī)構(gòu)應(yīng)處于明顯的分閘指示狀態(tài)，在分閘位置；②斷路器大軸(傳動軸)／滾輪與油緩沖器接觸，油緩沖器處于壓縮狀態(tài)。考核真空滅弧室斷口絕緣狀況，是檢查滅室真空度的常規(guī)方法。與斷路器的固有時間和保護(hù)有關(guān)，合閘時間取決于機(jī)構(gòu)本身。由機(jī)構(gòu)的動作特性決定，分閘時間太短，開斷時系統(tǒng)的直流分量大，分閘時間與保護(hù)定值有關(guān)。通常情況下，10kV級的真空斷路器的合閘速度為0．4～0．7m／s，必要時可取為0．8～1．2m／s。應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，而且合閘速度取決于操作機(jī)構(gòu)的特性，操作機(jī)構(gòu)的合閘速度又受合閘電壓的影響，其合閘電壓對速度影響很靈敏(合閘電壓通常是指加在線圈兩端的電壓，應(yīng)扣除回路壓降)。應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，太低容易引起燃弧時間長。

　　5)分閘速度。通常真空斷路器的觸頭接觸行程一般取額定開距的20％～40％，10kV真空斷路器的接觸行程一般取3～4mm。測量方法是用卡尺在分、合閘2種狀態(tài)下分別測量，取其差值。

　　4)壓縮行程。10kV及以下一般為8～12mm。保證開距在規(guī)定范圍內(nèi)，開距值是經(jīng)過反復(fù)開斷試驗(yàn)確定的，太大或太小都不利電弧的熄滅。三極同期性差的斷路器將嚴(yán)重影響開關(guān)的分?jǐn)嗄芰Γ菀桩a(chǎn)生過長的燃弧時間。

　　2)三極同期性，即三極不同時閉合或分離的程度。真空斷路器合閘彈跳時間不超過2ms。防止合閘后彈跳造成動靜觸頭分離時產(chǎn)生電弧引起動、靜觸頭的粘(焊)接而不能分閘。主要復(fù)測參數(shù)如下：

　　1)合閘彈跳。

　　1運(yùn)行交接驗(yàn)收

　　真空斷路器出廠前雖然已經(jīng)經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，但在運(yùn)到現(xiàn)場安裝完畢后，必須進(jìn)行有關(guān)參數(shù)的測試和復(fù)核，以防止設(shè)備在運(yùn)輸中的變化及機(jī)構(gòu)調(diào)整出現(xiàn)的不配象，特別是操作機(jī)構(gòu)出現(xiàn)真空斷路器連接后的問題。國內(nèi)產(chǎn)品的機(jī)械壽命和可靠性還比較低，目前還存在型號繁雜、生產(chǎn)企業(yè)眾多、生產(chǎn)水平參差不齊以及不少廠家規(guī)模過小、裝備水

　　平低、管理不善、產(chǎn)品質(zhì)量分散性大、不夠穩(wěn)定等問題。所以做好日常的檢查和維護(hù)工作，就顯得尤為重要。一般分合閘同期性不超過1ms。

　　3)開距。確保動、靜觸頭接觸時的靜壓力。壓力太小觸頭容易粘接、熔焊；壓力太大影響合閘速度。10kV真空開關(guān)分閘速度通常取值為0．8～1．2m／s，必要時還可以高于1．5m／s。

　　6)合閘速度。

　　7)分閘時間。

　　8)合閘時間。

　　9)直流接觸電阻。主要考核真空滅弧室動靜觸頭的接觸好壞程度。

　　10)斷口絕緣水平。試驗(yàn)值為工頻42kV／min。

　　11)傳動驗(yàn)收試驗(yàn)。按常規(guī)交接辦法，檢驗(yàn)正常條件下的合、分閘；過流、速斷保護(hù)動作性能；重合閘是否正常。

　　2運(yùn)行巡視檢查注意事項(xiàng)

　　1)正常運(yùn)行的斷路器在合閘狀態(tài)下檢查：斷路器操作機(jī)構(gòu)在合閘位置；斷路器主軸滾輪離開油緩沖器；分閘彈簧處于貯能拉伸狀態(tài)；真空開關(guān)上下支架的試溫片應(yīng)無明顯變化。

　　3)維修檢查：①真空斷路器維護(hù)檢查應(yīng)按停電巡視檢查項(xiàng)目，檢查有無異常現(xiàn)象；②檢查真空斷路器各可動部位的緊固螺絲有無松動(斷路器在養(yǎng)分部件上均有紅色油漆標(biāo)定位置)；③檢查真空斷路器有無裂紋、破碎痕跡；④檢查拉桿(動觸頭連接桿3支)、真空滅室動靜觸頭兩端的絕緣支撐桿有無裂紋、斷裂現(xiàn)象，支撐絕緣子表面有無裂紋及電弧外閃痕跡；⑤油緩沖器在真空斷路器合閘位置是否返回；⑥檢查油緩沖器有無壓力；⑦檢查真空斷路器所有螺栓有無松動及變形。

　　5)傳動部件：①拐臂與滅弧室動端桿的3根軸，兩端擋卡；②拉桿與拐臂的固定螺母與犟母；③6只固定支柱絕緣子的M20螺栓(在真空斷路器框架)；④固定真空斷路器的安裝螺栓；⑤機(jī)構(gòu)大軸與斷路器拐臂的連接螺母及犟母；

　　⑥傳動連接桿的焊接部位有無斷裂；⑦主傳動軸的軸銷有無松動脫落。

　　6)真空滅弧室內(nèi)部的檢查：①觸頭燒損情況檢查。②真空滅弧室真空度檢查看真空開關(guān)滅弧室外玻璃(陶瓷)的外觀有無裂紋、破損；真空滅弧兩端焊接而有無明顯的變化、移動、脫落；拆開拉桿與拐臂的聯(lián)接軸銷，用手拉動觸桿檢查其是否能自動返回，使真空滅室動觸頭始終自保持在閉合狀態(tài)(外部氣壓使觸頭接觸)。

　　3真空開關(guān)的定期維修檢查

　　真空斷路器，是以基本不需要維修的真空滅弧室(又稱真空管)為主體及相關(guān)附件組合而成，它的操作機(jī)構(gòu)由于動作行程短，結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，因而故障少，被稱為免維護(hù)電器。

　　2)檢查觸頭的燒損厚度，具體是檢查真空滅弧室動導(dǎo)電桿伸出導(dǎo)向板長度的變化情況，如總的變化量超出3mm，則真空滅弧室應(yīng)更換。

　　3)真空滅弧室漏氣。

　　4)每一次維護(hù)，都要對真空斷路器的觸頭開距、壓縮行程、三相同期性進(jìn)行檢查及調(diào)整。

　　1)檢查導(dǎo)電部分有無變色、斷裂、銹蝕，固定聯(lián)接部分元件有無松動，絕緣有無破損、污損。

　　2)測試

　　試主回路相對地、相與相之間及絕緣提升桿的絕緣電阻應(yīng)不小于規(guī)定值。

　　3)斷路器在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行主回路相對、相間及斷口的交流耐壓試驗(yàn)1min，應(yīng)合格；絕緣提升桿在更換或干燥后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

　　4)測試真空滅弧室兩個端之間、主回路端之間的接觸電阻，應(yīng)不大于規(guī)定值。

　　3)測試電磁操作機(jī)構(gòu)在120％～65％的額定電壓范圍內(nèi)分合閘操作無異常；30％額定分閘電壓進(jìn)行操作時，應(yīng)不得分閘。主要檢查各個接線端子，有無松動變色，微動開關(guān)、輔助開關(guān)的動作是否到位，觸頭有無燒損，各個電氣及控制回路元件的絕緣電阻應(yīng)不少于2MΩ。

　　3．5注意事項(xiàng)

　　1)需要用手觸及真空斷路器進(jìn)行維護(hù)的，斷路器必須處于開斷狀態(tài)，同時，還應(yīng)斷開主回路和控制回路，并將主回路可靠接地。

　　1)采用儲能彈簧操作機(jī)構(gòu)的，要松開合閘彈簧才能維修。

　　3)松動的螺栓、螺帽之類的零件要擰緊，彈簧墊片之類的零件用過之后，禁止再使用。

　　4)在檢修或正常操作接地閘刀時應(yīng)迅速到位，沒有到位情況下將出現(xiàn)手車由于高壓柜高壓上、下樁頭蓋板不能隨手車前進(jìn)而頂開。操作時應(yīng)注意不得強(qiáng)行將手車搖入，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械各連鎖環(huán)節(jié)，否則強(qiáng)行進(jìn)入將造成手車上樁頭與柜體進(jìn)線保護(hù)蓋板擠壓而導(dǎo)致手車報廢。

　　1)每年進(jìn)行1次預(yù)防性試驗(yàn)，對真空滅弧室斷口采用工頻耐壓方法檢驗(yàn)真空度。

　　2)在正常操作(合、分負(fù)荷電流)次數(shù)達(dá)到2000次，開斷電流達(dá)到10次后應(yīng)檢查各部位的螺絲有無松動。

　　3)真空開關(guān)停運(yùn)、貯存達(dá)20a后，應(yīng)檢查其真空度。