以下是安裝礦用光纖電纜的關鍵步驟與要點：

安裝前的準備工作

規劃設計：需根據礦山的布局、生產需求及未來發展規劃，確定光纖電纜的敷設路徑、長度及所需的產品規格。要充分考慮礦山環境的特殊要求，如溫度、濕度、粉塵、腐蝕性氣體等對電纜性能的影響，以及避免與其他設備或管道發生沖突。

材料與工具準備：確保所有所需的材料和工具齊備，包括礦用光纖電纜、連接器、絕緣材料、接地材料、電纜支架、夾具、切割工具、熔接機、測試儀器等。所有材料必須符合相關的標準和規范，并有質量檢驗合格證。

工作區域清理：安裝前要確保工作區域干凈整潔，清除雜物、塵土和其他障礙物，以保障安裝工作的安全和順利進行，同時也避免這些雜物對電纜造成損傷。

安全措施檢查：安裝人員必須佩戴適當的個人防護設備，如手套、護目鏡等。由于礦山環境存在瓦斯等易燃易爆氣體，在進行光纖電纜接續等可能產生電火花的操作前，必須由瓦斯安全員對接續場地一定范圍內進行瓦斯檢測，只有當瓦斯濃度降低至安全范圍后才能進行操作。

電纜敷設

選擇敷設方式：根據不同的巷道類型選擇合適的敷設方式。在豎井或傾角大于45°的井巷，應選用鋼絲鎧裝電力電纜，并使用夾子、卡箍或其他緊固件固定電纜，固定點的間距一般為6m。在平巷或傾角小于45°的井巷，可選用鋼帶鎧裝電力電纜，通常用吊鉤或吊帶懸掛電纜，固定或吊掛點間距為3m。

控制敷設張力和彎曲半徑：敷設過程中要嚴格控制電纜的拉伸力和彎曲半徑，避免過度張力或扭曲。礦用光纖電纜在敷設過程中的允許拉伸力不超過10000N，運行過程中拉伸力不超過4000N。敷設過程中的允許彎曲半徑為25倍電纜外徑，運行過程中彎曲半徑為12.5倍電纜外徑。

保持電纜間距：電纜之間要保持適當的間距，以利于散熱和維護。例如，平巷中電纜與頂板的距離一般為150mm及以上，上下電纜的間距一般為50mm，同側敷設的高、低壓電纜間距為100mm及以上。電話和信號控制電纜一般敷設在電力電纜的對側，若在同側敷設，則應保持0.3m及以上的間距。

避免電纜受損：在敷設過程中，要防止電纜被尖銳物體劃傷、被重物擠壓或被其他設備碰撞。同時，要避免電纜與水、油等液體接觸，防止護套被腐蝕。

電纜連接

選擇合適的連接器：根據光纖電纜的類型和規格，選擇與之匹配的連接器。連接器的質量直接影響到信號的傳輸質量，因此要選用質量可靠、性能穩定的產品。

清潔和處理光纖端面：在連接光纖之前，必須使用專用的清潔工具對光纖端面進行清潔，去除灰塵、油污等雜質。然后使用光纖切割工具將光纖端面切割平整，確保切割角度符合要求，一般要求切割角度誤差在±0.5°以內。

進行光纖熔接或機械連接：光纖熔接是目前常用的連接方法，它通過高溫將兩根光纖的端面熔接在一起，形成一個連續的光通路。熔接過程中要嚴格按照熔接機的操作說明進行，確保熔接質量。機械連接則是通過機械裝置將兩根光纖連接起來，操作相對簡單，但連接損耗可能略高于熔接。無論采用哪種連接方法，連接完成后都要進行質量檢測，確保連接損耗在規定范圍內。

接地處理

安裝接地裝置：礦用光纖電纜的金屬護套和加強芯等應進行可靠的接地，以防止雷電感應、靜電等對電纜和設備造成損壞，同時保障人員安全。接地裝置應采用符合標準的接地極、接地線等材料，接地極要打入地下足夠深度，確保接地電阻符合要求，一般要求接地電阻不大于4Ω。

連接接地線路：將電纜的金屬護套和加強芯與接地裝置通過接地線進行連接，連接要牢固可靠，避免出現虛接、松動等現象。接地線的截面積要根據電纜的規格和接地要求進行選擇，一般不小于25mm2。

檢查與測試

外觀檢查：安裝完成后，首先對光纖電纜的外觀進行檢查，查看電纜護套是否有破損、劃傷，電纜支架和夾具是否固定牢固，電纜的敷設是否符合要求，連接器是否安裝正確、密封良好等。

光纖性能測試：使用光時域反射儀（OTDR）等測試儀器對光纖進行性能測試，包括光纖的衰減、損耗、散射等參數的測量，以及檢查光纖中是否存在斷點、連接不良等問題。測試結果應符合相關標準和設計要求，否則要及時查找原因并進行處理。

接地電阻測試：使用接地電阻測試儀對接地裝置的接地電阻進行測試，確保接地電阻在規定范圍內。如果接地電阻不符合要求，要檢查接地極的埋設深度、土壤濕度等因素，并采取相應的措施進行整改，如增加接地極數量、改善接地極周圍的土壤條件等。

文檔記錄

記錄安裝信息：在安裝過程中，要及時記錄相關的信息和數據，包括電纜的型號、規格、長度，安裝日期，安裝人員，敷設路徑，連接器的類型和安裝位置，測試結果等。這些記錄對于以后的維護、故障排除和設備管理都非常有幫助。

繪制布線圖：根據實際的敷設情況，繪制詳細的光纖電纜布線圖，標注出電纜的走向、分支點、連接點、測試點等信息。布線圖應清晰準確，便于查閱和使用。