人們常說的工業自動化控制一般指電氣自動化和過程自動化兩個方面。電氣自動化控制是以跟隨控制和位置控制為基礎的，如機械手、加工中心、數控機床、注塑機、自動裝配線、保障線等。

簡單來說，如果生產過程中工件或材料的性質沒有發生化學變化，那么用物理或機械方法生產的產品就歸類為電氣自動化。這種系統的致動器主要是電機，傳感器主要是位置和速度傳感器。

過程自動化用過程參數(如溫度、壓力、流量、成分等)進行過程控制。)為控制對象，如化肥、煉油、化工、制藥、焦化、食品、飲料等領域。

過程自動化系統以溫度、壓力、流量和組成為主要控制目標，閥門是過程控制系統的主要執行器件。

過程控制系統的組成主要包括:由溫度、壓力、液位、流量、成分等傳感器組成的檢測部分，以電動閥、電動執行器、電機、氣缸、液壓缸為輸出動力的執行部分，以及電控柜、變頻柜、PLC、DCS、同步控制器、PC、PID、觸摸屏、按鈕、繼電器指示燈等裝置和設備。檢測傳感器對生產過程中的反應釜、發酵罐、發酵罐進行測量?；旌铣貎群凸艿纼鹊臏囟?、壓力、液位和成分，并將信號送至控制柜?？刂乒駜鹊目刂破鹘涍^分析、計算和判斷，通過繼電器、電動閥、氣缸或調速器等控制閥門的開度、閥門的開閉程度、進料速度和電機的轉速。完成化合反應、混合、配料、發酵和保溫。如果需要手動啟停、停止或干預，如保壓，可通過電腦屏幕或控制柜上的按鈕實現。