電線電纜料要達到低煙無鹵阻燃的要求,必須添加大量的無機阻燃劑,擠出時,熔體粘度大,流動性能差,容易產生摩擦生熱,導致熔體局部溫度過高,物料在機身停留時間長易發生分解,分解產生的氣體容易在制品里面形成氣孔。低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點。
  (1)擠出機的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因為過度剪切而產生物料分解、變色等問題,因此選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據介紹往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設備。
  (2)加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機外,加工工藝也要合理。如溫度過高會使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過低,會產生塑化不良。應該盡量減少機身壓力,螺桿轉速不宜過高在保證物料充分塑化的條件下,適當降低擠出溫度。加工工藝要根據不同材料,不同配方進行調整。
  (3)物料擠出加工前,要進行干燥處理,以免制品斷面產生氣孔。
  (4)由于物料的流動性差,與設備的摩擦阻力大,可加入有機硅改善無機阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機硅的加入可提高電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。
總之,低煙無鹵阻燃電線電纜料對加工設備和工藝條件等各方面要求較嚴格,必須根據原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設備和工藝條件。