鹽霧試驗箱是模擬海洋氣候環境、檢驗產品耐腐蝕性能的關鍵設備。噴霧量不足會直接影響試驗條件的穩定性與測試結果的準確性。其中，噴嘴堵塞、損壞以及氣壓異常是常見的故障原因。本文將指導您逐步排查并解決這些問題。

一、噴嘴問題的排查與處理

噴嘴是鹽霧化的核心部件，其狀態直接決定噴霧量的大小和質量。

1. 檢查堵塞： 鹽溶液中的雜質長期沉積或結晶會導致噴嘴孔徑堵塞。關閉設備后，拆下噴嘴，用低壓壓縮空氣反向吹洗，或將其浸泡在溫水中以溶解鹽分結晶。嚴禁使用金屬針等硬物捅插，以免劃傷內壁，破壞霧化效果。

2. 檢查磨損與損壞： 噴嘴孔徑因長期使用而磨損擴大，或受到意外撞擊而損壞，都會導致霧化顆粒變大、噴霧不均甚至形成水柱。應將拆下的噴嘴與新噴嘴進行對比，觀察其孔徑形狀和大小是否有變化。一旦發現磨損或損壞，必須立即更換。

3. 安裝到位： 更換或清洗后重新安裝時，需確保噴嘴已擰緊到位，并且其下方的導管連接緊密，防止鹽溶液泄漏，保證全部壓力用于霧化。

二、氣壓系統的排查與調整

穩定的氣壓是提供持續噴霧動力的保證。氣壓不足或波動過大，會直接導致噴霧量減少甚至中斷。

1. 檢查氣源壓力： 首先確認輸入壓縮空氣的氣源壓力是否達到設備要求（通常為0.2~0.4MPa）。檢查空壓機或工廠氣路是否正常工作，壓力輸出是否穩定。

2. 調整減壓閥（調壓閥）： 鹽霧試驗箱通常配有專用的減壓閥來精確控制噴霧工作壓力。

• 找到壓力表： 觀察箱體正面或側面的噴霧壓力表。

• 規范調整： 標準的噴霧工作壓力應設定在 0.07~0.1MPa 之間。若壓力過低，請順時針緩慢旋轉減壓閥旋鈕，觀察壓力表指針直至達到所需范圍。

3. 檢查管路與連接： 檢查從氣源到噴霧塔之間的所有氣管、接頭是否有老化、折彎、破裂或漏氣現象。任何泄漏都會導致實際到達噴嘴的壓力降低。

總結

當您的鹽霧試驗箱出現噴霧量不足的問題時，遵循“先噴嘴，后氣壓”的原則進行系統性排查。優先完成噴嘴的清洗或更換，再精確調整噴霧工作氣壓至標準范圍。通過這兩個主要維度的細致檢查與維護，絕大多數噴霧量不足的故障都能被迅速有效地解決，確保您的鹽霧試驗重新回歸穩定可靠的狀態。