冷熱沖擊試驗箱作為環境可靠性測試核心設備,長期運行中易因部件損耗、操作不當等出現故障,影響測試精度與效率。以下針對三類高頻故障展開分析,并提供系統解決思路。 一、溫度沖擊速度異常故障
故障現象:高低溫腔切換時溫度變化速率低于設定值,或沖擊延遲超 10 分鐘。
核心成因:一是風循環電機積塵導致轉速下降,冷熱交換效率降低;二是制冷劑泄漏,制冷系統換熱能力不足;三是溫度傳感器偏移,數據反饋存在偏差。
解決步驟:先斷電檢查電機濾網,用壓縮空氣清理灰塵,若電機異響需更換軸承;再通過壓力表檢測制冷管路壓力,低于 0.5MPa 時需查漏補漏并補充制冷劑;最后用標準溫度計校準傳感器,誤差超 0.5℃立即更換。


二、試驗箱密封性失效故障
故障現象:腔門閉合后仍有縫隙,低溫運行時箱外結霜嚴重,能耗驟增。
主要原因:密封條長期受高低溫交替影響老化變形,或門鉸鏈松動導致閉合錯位。
處理方法:先關閉設備電源,拆除老化密封條,測量槽口尺寸后更換同規格硅膠密封條,安裝時確保無褶皺;再檢查鉸鏈螺絲,用扭矩扳手按 8-10N?m 力矩加固,閉合門體后用塞尺檢測縫隙,應小于 0.1mm。
三、控制系統報錯故障
故障現象:觸摸屏顯示 “超溫保護”“傳感器開路” 等代碼,設備自動停機。
潛在原因:溫控器參數設置錯誤,或線路接觸不良、主板元件損壞。
解決流程:先對照說明書排查報錯代碼,若為參數問題,進入高級設置界面恢復出廠參數;再打開電控箱,檢查傳感器接線端子,用萬用表測量通斷,接觸不良需重新壓接;若主板指示燈異常,需聯系廠家更換同型號主板,更換后進行 3 次空載試運行驗證。
此外,日常需建立周檢制度,清潔散熱風扇、檢查電源電壓穩定性,可大幅降低故障發生率。故障處理后需進行空載測試,連續運行 4 小時且各項參數正常,方可恢復試驗作業。