在電力電纜長時間運行過程中，進水這一現象日益成為影響電纜安 全運行的潛在安 全隱患，下面對電力電纜入水的危害及原因進行分析，給予用戶幫助，予以避免。

電纜進水的危害。

一般情況下，電力電纜是不能進入水中的，須在其內部干燥，由于惡劣的電場電壓測試，所以電纜入水后無法出廠。

當電纜進入水中，在電場的作用下，就會發生水樹老化，后造成電纜斷裂。水樹是一種含有水的縫隙，直徑為0.1m至幾微米。產生水樹的起始點是絕緣和空氣中存在的雜質、氣孔以及絕緣和外半導電層結合面不均勻而產生的局部高電場。水樹的生長過程一般要超過8年，濕度、溫度、電壓和水中的離子越多，水樹的生長也就越快。

水份直接進入低壓電力電纜，造成鋼帶、銅帶等金屬的腐蝕，降低了絕緣性能。水份通過絕緣會造成電纜斷裂，甚至爆炸傷人等。

二、電纜進水原因。

(1)保管時間。

新近購買的盤式電纜，其兩端都用熱縮塑料密封套密封，用完一段后，剩下的一頭用塑料紙一包，外面用繩子扎緊，密封性不好，日子一久，水汽就會滲入電纜。

(2)鋪設電纜時。

在電纜敷設中，電纜頭被塑料薄膜包裹，有時會浸入水中，使水進入電纜內；在拖拉和穿管中，有時會出現外護套破裂，導致水進入電纜。

(3)鋪設之后。

電纜敷設后，電纜頭制作不及時，使未經密封處理的電纜端口長時間暴露在空氣中，甚至浸入水中，導致大量蒸汽進入電纜。

(4)制造線纜頭。

線纜頭制作時(包括端頭和中間接頭)，有時由于制作者不小心，電纜端頭會滑進積水的電纜井。

(5)電纜運轉時。

在電纜運轉過程中，如果發生中間接觸頭等故障，電纜井內積水就會沿溝槽流入電纜；在施工現場，由于外力作用造成電纜損壞或擊穿，電纜進水。三、電纜線進水處理對策。

纜索入水后的干燥處理十分困難(如采用熱氮加壓干燥)，一般都沒有相應的設備配置。在實踐中，如電纜端頭進水，只要鋸掉前面幾米，若整個電纜已經進水，則不能用，只能報廢。所以，對電纜進水的防治，應以預防為主，采取如下措施：

(1)電纜頭應封好鋸掉電纜端頭，不論堆放或敷設，都要用塑料封口(使用電纜專 用密封套)，防止潮氣滲透。

(2)電纜敷設后應及時做好電纜頭。

(3)購買電纜時，須選用優 質產品。

因為絕緣中存在雜質、氣孔等因素，是水樹發生的起點，電纜的質量對于防止水樹老化至關重要。

(4)加強線纜制造工藝的管理。

當電纜進水后，則早出現擊穿現象的往往是電纜頭，因此電線頭制作良好，可延長其整體使用壽命。例如，電纜在半導體層的剝落過程中，在半導體層上豎起幾道劃線，然后像甘蔗剝皮那樣剝掉半導體。但是當用刀子劃破時，如果劃痕過深，就會損傷絕緣層，給水樹帶來機會。此外，在焊接過程中，由于沒有找到電源，會直接用噴燈熔化焊錫，此時，火焰會損壞銅屏及絕緣層，因此要杜 絕這種現象，正確的方法可以配置UPS，因為焊錫所需時間只有10min，功率只有500W。

(5)使用冷縮電纜頭。

硅膠冷收縮電纜附件，制作簡便，無需噴燈，無需焊錫。而且硅膠電纜附件具有彈性，緊靠電纜，克服了熱收縮材料的不足(熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮時，與電纜本體之間會產生間隙，從而方便了水樹的開發)。

(6)長纜采用電纜分支箱。

例如數根長纜，每根長度約為3km，對此類電纜，除作中間接頭外，可采用一根或兩根分支箱，一旦其中一根電纜入水后，不會向其他區段擴散，而且當電纜出現故障時，便于分段查找。

(7)10kV系統中使用的是8.7/10kV級電纜。

6/10千伏電纜絕緣厚度為3.4mm，電纜絕緣厚度可達4.5mm。隨著電纜絕緣厚度的增加，降低了場強，可以防止水樹的老化。同時，由于l0kV中性點小電流接地系統在單相接地時，電纜承受1.73倍的相電壓，并按要求工作2h，因此，須對電纜絕緣層加厚。

(8)使用聚氯乙烯塑料雙壁波紋管。

這種管道耐腐蝕，內壁光滑，強度、韌性好，因此在電纜直埋敷設中，能大大降低電纜外護套的損壞。

(9)電纜溝(管道)和電纜井設計。

受條件限制，一般電纜敷設方式是直埋或電纜溝敷設，且多是直埋，南方多雨地區，電纜溝或電纜井長期積水。因為電纜溝或電纜井的深度會超過下水道，所以排水是非常困難的，所以在規劃時，需要配合，這樣才能方便電纜溝(井)的排水。如果不能做到電纜井不積水，則應將電纜井中間接頭用支架支撐。

此外，重化工區內化工企業較多，在巡檢時發現化工廠附近電纜溝里的電線，有的外護套已經嚴重變形，因此化工廠附近的電纜溝須有完善的排水設施。此外，在電纜的排管設計中，應盡可能直，減少彎頭，使電纜敷設方便；同時，在制作電纜井時，分電纜井或小電纜井，大電纜井可用于牽引電纜、圓盤、作中間接頭，而在公路上 等不宜作電線井，但須有轉角的地方，則改為小電纜井，此電纜井只用于鋪設電纜時放置轉向滑輪。

(10)電纜測試頭制造完畢之后。

裝船前行HVDC泄漏測試，之后才對變電站出線的電纜進行測試，其他電纜不做測試。由于，變電站的出線電纜一旦出現故障，短路電流將對變電站設備產生很大的沖擊，因此發現線路有問題，要加強運行管理，及時調換。

電纜故障的后處理，電纜試驗后發現電纜故障，兩者處理起來都很麻煩，需要查找故障點，甚至更換電纜。前一種方法的缺點是：無計劃斷電；短路電流沖擊的好處是：無需試驗就能延長電纜的使用壽命(有些電纜測試出來不夠理想，但仍然可以長期運行，而且直流試驗后會增加電纜擊穿的可能性)。后一種方法的利弊恰恰相反。

所以，對于不做試驗的電纜用戶，應重點做好其供電可靠性，如10kV開關站向用戶供電，均采用雙電源方式，實現調度自動化，一旦一條電纜發生故障，就要重點做好其供電可靠性。實際上，在新的《電力設備預防性試驗規程》中，對于交聯電纜，就不再規定間隔一 定時間做直流耐壓試驗，只能測絕緣電阻，這樣就更容易進行預防性試驗。