在高低溫試驗箱使用中，溫度失控（如超溫、控溫不準(zhǔn)）、降溫緩慢是高頻問題，若不及時解決會影響測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。以下從 “故障現(xiàn)象 - 可能原因 - 排查解決” 三步驟，給出具體方案：

一、溫度失控（超溫 / 控溫不準(zhǔn)）：從 “控溫系統(tǒng)” 找原因

1. 超溫（實際溫度遠(yuǎn)超設(shè)定值）

• 可能原因：溫控器參數(shù)錯亂、加熱管短路、超溫保護裝置失效

• 排查解決：

① 重啟試驗箱，恢復(fù)溫控器出廠設(shè)置，重新校準(zhǔn)溫度參數(shù)；

② 斷電后檢查加熱管接線端，若存在短路，更換同型號加熱管；

③ 測試超溫保護開關(guān)（如溫控探頭、保險絲），失效則及時更換。

1. 控溫不準(zhǔn)（溫度波動超范圍）

• 可能原因：溫度傳感器移位 / 損壞、風(fēng)道堵塞、門封條老化

• 排查解決：

① 確認(rèn)傳感器是否緊貼測試區(qū)，若松動重新固定，損壞則替換同規(guī)格傳感器；

② 清理風(fēng)道內(nèi)灰塵、雜物，保證氣流循環(huán)通暢；

③ 檢查門封條是否變形、開裂，老化則更換新封條，避免冷氣 / 熱氣泄漏。

二、降溫緩慢：聚焦 “制冷系統(tǒng)” 與 “負(fù)載情況”

1. 制冷效率低，降溫速度慢

• 可能原因：制冷劑泄漏、冷凝器臟堵、壓縮機故障

• 排查解決：

① 觀察制冷系統(tǒng)壓力表，若壓力異常低，需檢測泄漏點（如管道接口），補漏后加注制冷劑；

② 用壓縮空氣清理冷凝器表面灰塵、油污，確保散熱效果；

③ 若壓縮機啟動無制冷，檢查電容、繼電器，損壞則更換，嚴(yán)重時需維修壓縮機。

1. 負(fù)載過大導(dǎo)致降溫慢

• 可能原因：測試樣品體積超試驗箱負(fù)載、樣品自身產(chǎn)熱

• 排查解決：

① 確認(rèn)樣品體積不超過試驗箱有效容積的 1/3，超出則減少負(fù)載；

② 若樣品為發(fā)熱元件（如電路板），需降低樣品功率，或選擇更大制冷量的試驗箱。

三、通用排查小貼士

1. 每次故障排查前，務(wù)必斷電操作，避免觸電風(fēng)險；

2. 定期（每 3-6 個月）清潔冷凝器、風(fēng)道，校準(zhǔn)溫度傳感器，減少故障概率；

3. 若故障涉及壓縮機、制冷劑等專業(yè)部件，建議聯(lián)系廠家售后，避免自行維修導(dǎo)致二次損壞。