結構特點：采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，結構簡單，體積小。基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。其支撐采用雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，可隨時觀察密封情況和回收導熱油。

密封特點：

采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態適應性，而機械密封則采用機械強度高、耐磨性好的硬質合金材料，保證高溫情況下的密封性能。

采用進口聚四氟乙烯做唇形密封，使密封性能產生飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能。

傳動方式：通過彈性聯軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。

熱油泵在我國載熱體加熱系統中得到了廣泛應用，已進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度一般不超過370℃。

在日常使用中，需要注意對熱油泵的維護，以下是一些維護須知：

停機時應切斷電源，將泵內液體放空，定期把葉輪旋轉180度以防止軸變形，直至油泵冷卻。

必須使用標號合適的燃油，如夏天用0號柴油，冬天用-10號輕柴油。

所用燃油必須潔凈，不能含有任何雜質和水分。

運行初期有少量泄漏是正常的，經過一定時間密封面跑合后泄漏會減少或停止。

選擇安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現蓄熱現象。

軸承座中有兩個球軸承，靠葉輪側的軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯軸器側的軸承則用高溫潤滑脂潤滑。運行3000小時后，需拆下用柴油清洗干凈并檢查接觸面，如有損壞需換新。安裝靠葉輪側的球軸承時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪，開機前注入導熱油潤滑；安裝靠聯軸器側的球軸承時，使用復合鈣基高溫潤滑脂，同樣有防塵蓋的一側朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂，軸承運行48小時后，要用潤滑脂*向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。

不能用輸入管上的閘閥調節流量，避免產生氣蝕。

不宜低于30%設計流量下連續運轉，若必須在此條件下運轉，應在出口裝旁通管，使流量達到最小值以上。

經常檢查地腳螺栓的松動情況、泵殼溫度與入口溫度是否一致、出口壓力表的波動情況以及泵的振動情況。

注意運行有無雜音，發現異常狀態時應及時停機處理。