智能制造的整體框架自上而下可分為場(chǎng)層、控制層、操作層、管理層、企業(yè)層和決策層。其中，控制層的主要組成部分是控制器(驅(qū)動(dòng)、伺服、變頻器等。)和PLC(可編程邏輯控制器)，而執(zhí)行層的主要部件是各種生產(chǎn)機(jī)器人、智能設(shè)備和傳感器。控制層和執(zhí)行層的設(shè)備共同組成工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行檢測(cè)、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，從而達(dá)到增產(chǎn)、提質(zhì)、降耗、保障生產(chǎn)安全的目的。

變頻調(diào)速系統(tǒng)是智能制造框架中工業(yè)自動(dòng)化控制的主要組成部分。采用閉環(huán)控制，參數(shù)超調(diào)和波動(dòng)范圍小，能及時(shí)控制偏差。電機(jī)運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)工藝要求自動(dòng)調(diào)整加減速，控制精度高。變頻電氣系統(tǒng)還具有非常靈敏的故障檢測(cè)、診斷和數(shù)字顯示功能，提高了生產(chǎn)設(shè)備的可靠性。除了在風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載上的應(yīng)用，變頻調(diào)速還可以廣泛應(yīng)用于輸送、纏繞、提升、擠壓、機(jī)床等各種機(jī)械設(shè)備控制領(lǐng)域，以延長(zhǎng)設(shè)備的正常工作周期和使用壽命，簡(jiǎn)化操作和控制系統(tǒng)，甚至改變?cè)械墓に囈?guī)范，從而提高整套生產(chǎn)設(shè)備的控制水平，進(jìn)一步提高產(chǎn)量。

以礦業(yè)為例，早期的礦車提升系統(tǒng)多采用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子串電阻進(jìn)行電機(jī)調(diào)速，相對(duì)落后，存在功耗過大、工作穩(wěn)定性差、缺乏故障診斷等問題。安裝變頻電氣系統(tǒng)后，企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)可以按照設(shè)計(jì)的速度曲線獨(dú)立控制速度，提高了控制系統(tǒng)的智能性和安全性，降低了系統(tǒng)的操作難度。此外，在變頻調(diào)速技術(shù)的作用下，電機(jī)提升過程依靠電力牽引和制動(dòng)，停車和安全電路保護(hù)時(shí)只需要制動(dòng)閘瓦，大大減少了閘瓦的磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。