碳鋼儲罐如何做好防腐？
碳鋼儲罐內(nèi)腔防腐、儲罐拼裝前，應(yīng)將預(yù)制構(gòu)件的焊縫和鋼筋搭接位置的泥沙、銹跡、水及油漬等清除整潔2拆卸拼裝用的工卡具時，不可損害對接焊縫。厚鋼板表面的焊渣應(yīng)打磨拋光光滑。假如對接焊縫有損害，應(yīng)按照規(guī)定開展修復(fù)。搞好防腐工作中對推動新技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展趨勢、節(jié)省原材料、增加機器設(shè)備使用期、保證安全生產(chǎn)制造、降低空氣污染等有積極意義。
防腐工程項目的品質(zhì)立即危害生產(chǎn)安全和經(jīng)濟收益，因而，采用合適的防腐原材料對其多方面維護是十分必要的。涂料做為防腐原材料的關(guān)鍵種類，因為其具備經(jīng)濟發(fā)展、有利于工程施工、防腐效果非常的好等優(yōu)勢，被普遍用以碳鋼儲罐的防腐及裝飾設(shè)計。
碳鋼儲罐
一、作業(yè)環(huán)境：
1、防腐工程施工工作工作人員需有特種作業(yè)人員工作作業(yè)證。
2、廢水池防腐工程施工前底端清除工程項目務(wù)必查驗工程驗收，并合乎設(shè)計方案規(guī)定。
3、防腐施工工地需有安全性防護措施，有防火安全和自然通風(fēng)對策，避免發(fā)生火災(zāi)事故和工作人員中毒了安全事故。
4、室外防腐工程施工工作應(yīng)挑選適度的氣溫，風(fēng)大、逢雨、等均不可工作。
二、噴漆工藝全過程及規(guī)定：
1、板材表面解決及環(huán)氧玻璃布工程施工
2、基面解決：查驗涂刷面，對墻面空鼓等缺點*消除。用機械設(shè)備打磨拋光等方式，清除整潔毀壞、掉下來一部分，并且用拋光布輪打磨拋光，吹掃浮層，對比較嚴重一部分開展環(huán)氧平衡膠泥修復(fù)。
3、表面抹平：用環(huán)氧膠坭整塊抹平，對不整平處打磨拋光。
4、內(nèi)搭：基面解決完畢選用環(huán)氧環(huán)氧樹脂內(nèi)搭一道，具有封閉式基面和聯(lián)接事后鍍層的功效。
6、布貼：用14~16目/立方厘米的無堿脫油玻璃布相互配合環(huán)氧環(huán)氧樹脂開展布貼，做到三布五油。
三、做好防腐方案：
依據(jù)之上剖析，并參照別的公司碳鋼儲罐內(nèi)腔防腐蝕噴涂，大家強烈推薦挑選的腐涂料裝管理體系為：BF-7025環(huán)氧鐵紅防銹處理底漆和BF-7001環(huán)氧防腐油漆配套設(shè)施應(yīng)用。
底漆：BF-7025環(huán)氧鐵紅防銹處理底漆
該涂料是一種組份速干型環(huán)氧漆，帶有*防銹處理色漿，以提高防腐蝕特性、提升脆化后的重涂特性。
油漆：BF-7001環(huán)氧防腐油漆
該涂料由環(huán)氧環(huán)氧樹脂、防銹處理色漿、填充料、改性劑及環(huán)氧固化劑構(gòu)成，該涂料具備較出色的物理性能和防腐工作能力。
四、工程施工參照
1、工程施工前解決的墻面或者材料，開展噴砂工藝，規(guī)定板材表面沒有水、無油漬、潔凈。
2、待的墻面或者材料解決好后就可以刷涂底漆，底漆為組份份，應(yīng)用前按占比混和勻稱，現(xiàn)配現(xiàn)用，一般該底漆需刷涂3道，每道間距6鐘頭，提議鍍層薄厚為100-120μm，噴漆、涂漆均可。
3、待底漆*干躁后可刷涂油漆，該漆為組份份涂料，應(yīng)用前按占比混和勻稱，現(xiàn)配現(xiàn)用，工程施工時要專用型油漆稀釋劑調(diào)節(jié)至適合的黏度就可以，噴漆、涂漆均可，一般需刷涂2-3道，每道間距12小時，提議鍍層薄厚80~120μm。
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