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Chem-LAB全自動合成反應器

是由計算機控制的升級規模的全自動實驗室合成反應器，用于化合物和藥物等研究開發工作。加料和反應、加熱和冷卻、攪拌和混合、蒸餾和結晶等全自動、高精度控制。實驗可*重復。由于有相關的安全系統，它能每天24小時連續運行，特別適用于復雜和費時的合成反應。對于100毫升～5升的反應器，可在Chem-LAB全自動合成反應器基礎上升級為Auto-RC反應量熱器。

設備組成

1. 夾套式反應器系統（100毫升～20升），含攪拌系統（0～1,000 rpm）

＊ 耐1個大氣壓玻璃槽

＊ 耐10個大氣壓高壓玻璃槽

＊ 耐10～100個大氣壓金屬高壓釜（釜體材料：316L S.S.、Hasloy C、Ti、Zr）

2. 計算機操作軟件及計算軟件、電子控制系統

3. 恒溫循環油槽系統（硅油循環，-90℃～+300℃），液體進料系統及稱重天平（1～16公斤）

其它可根據用戶需要配置，并通過軟件進行系統控制：

質量氣體流量控制器、pH監控系統（含pH探頭）、濁度計、在線反應紅外分析系統（online-FTIR）等。

軟件自動監測及控制

＊ 氣、液進料系統，天平稱重，準確度高

＊ 電機、泵、閥

＊ 溫度、壓力、攪拌、扭力、酸堿度（pH）

＊ 恒溫循環油槽系統

＊ 濁度、電導、顆粒的大小等

＊ 回流操作（Reflux）

＊ 讓系統增加安全防護的功能，設定高溫警告值、反應器壓力警告值、安全停機值。使用此功能，讓實驗安全的進行。

所有程序的變量，如壓力、溫度、酸堿度（pH）、進料速率、壓力、攪拌、扭力等，可以被儲存在磁盤中，而且同時在線實時讀值、在線記錄、圖表顯示在屏幕上。

優點和特性

＊ 提高實驗室能力（設定裝置省時省力，操作連續）

＊ 改善和加快開發過程（縮短產品市場化進程）

＊ 高質量的再現結果（無論隔多久都能重復實驗）

＊ 提高實驗控制準確性（溫度、加料、pH、壓力）

＊ 效率高（幾乎沒有無效步驟結果更，優化更快）

＊ 提高工作環境安全性（包括儀器本身和化學安全性）

＊ 完整的實驗記錄文件（*符合GLP要求）

Auto-RC等溫反應量熱器

Auto-RC等溫反應量熱器（Reaction Calorimeter），是利用夾套控制在恒溫狀態下，測量化學反應所釋放熱量的應用儀器。此種儀器適用于分析監測化學反應，及做反應失控的危險評估。在化工反應放大開發的應用上，更重要的是反應的放熱速率，經反應量熱器分析所提供的資料，也是反應冷卻系統設計的依據。反應量熱器自動化控制、連續在線實時記錄的手段，讓使用者很容易地從實驗資料觀察得知熱量的變化。在化工反應放大研發方面，可觀察化學反應的熱量變化，作為熱交換系統設計的依據；在化工反應放大安全方面，能探知失控反應的放熱行為，進而作為危險評估的參考。對于現代化學工藝放大和工藝安全實驗，EZLab提供廣泛的產品和服務，我們針對化學生產工藝的安全、研發和*化而設計了計算機控制反應系統和量熱器。反應量熱器在工藝放大之前，可以得到安全性、可行性和*化資料，常用在化學工藝研發、生產工藝安全設計及基本的化學反應研究。

安全的工藝放大

反應量熱器zui常應用在一個工藝開發中測量熱量釋放的大小，從冷卻的功率來計算放大量；另外，潛在溫度上升也可由熱釋放量算出。更進一步的，可利用的測量的信息中所包含的反應物的累積和其它變量的影響（例如攪拌、催化劑對反應速率的影響），來決定如何改變進料的速率和反應的溫度，zui終確定可獲得*產品生產效率和品質的*化操作的條件。

多種熱量測量的方法

HEAT FLOW （熱流式）

是zui常用的方法，一般都配備在所有標準Auto-RC系統中。經由反應所產生的熱，通過夾套導熱油來移除，在反應的前后，使用的校正加熱器，可以測出釋放的能量。

POWER COMPENSATION （熱量補償式）

是一種可免除熱流式方法需要長時間校正的缺陷的方法。優點：

1. 減少實驗的時間。 2. 直接熱量的結果。 3. 改善溫度控制。

REFLUX CALORIMETRY （回流量熱式）

即使在回流的溫度和反應物體積有大的改變時，也能測出熱流量。

設備組成

1. 夾套式反應器系統（100毫升～5升），含攪拌系統（0～1,000 rpm）

＊ 耐1個大氣壓玻璃槽

＊ 耐10個大氣壓高壓玻璃槽

＊ 耐10～100個大氣壓金屬高壓釜（釜體材料：316L S.S.、Hasloy C、Ti、Zr）

2. 計算機操作軟件及計算軟件、電子控制系統

3. 恒溫循環油槽系統（硅油循環，-90℃～+300℃），液體進料系統及稱重天平（1～16公斤）

4. 量熱器校正加熱計（功率：50～150瓦特）

其它可根據用戶需要配置，并通過軟件進行系統控制：

質量氣體流量控制器、pH監控系統（含pH探頭）、濁度計、在線反應紅外分析系統（online-FTIR）等。

軟件自動監測及控制

＊ 氣、液進料系統，天平稱重，準確度高

＊ 電機、泵、閥

＊ 溫度、壓力、攪拌、扭力、酸堿度（pH）

＊ 恒溫循環油槽系統

＊ 濁度、電導、顆粒的大小等

＊ 回流操作（Reflux）

＊ 反應量熱器的軟件可讓系統增加安全防護的功能，例如：反應器或恒溫循環油槽的高溫警告值、反應器壓力警告值、安全停機值。使用此功能，讓實驗更安全的進行。

所有程序的變量，如壓力、溫度、酸堿度（pH）、進料速率、壓力、攪拌、扭力等，可以被儲存在磁盤中，而且同時在線實時讀值、在線記錄、圖表顯示在屏幕上。所得到的熱量測量資料可使用我們所開發的軟件AutoCal來計算，這包含了反應焓值（ΔH）、熱釋放速率（dQ/dT）、熱傳速率（U）、比熱（Cp）等。

應用

＊ 生產工藝*化、產率、反應時間、反應過程安全性、反應物的積累

＊ 反應過程放大的資料、熱傳、冷卻功率、熱安全參數、反應熱、潛在上升溫度

＊ 反應動力學（進料速率或是動力學控制的反應）、符合法規的生產、符合FDA

＊ 適用于化學反應：硝化、氫化、羰化、氯化、氧化、磺化、氨化、羰基化、醯基化、烷基化、縮合反應、高分子合成等

在線反應紅外分析系統

在線紅外監測技術（online-FTIR）可以與以上反應（量熱）器聯合使用，為過程的研究和控制提供專業的解決方案。采用傅立葉變換紅外（FTIR）技術，通過測量物質的中紅外區域的特征“指紋”光譜，監測反應體系中有關物質的濃度隨時間而變化的“實況”，從而可得到有關機理和路徑的完整信息。由于吸收直接與物質的濃度相關，因此還可得到關于動力學的信息。

進行在線反應紅外分析的價值

＊ 在反應條件下，在線監測化學組成和化學反應過程

＊ 快速技術提供實時分析，不需取樣，可知濃度變化

＊ 動力學探討，測定化學動力學、機理和反應路線

＊ 實時顯示化學反應光譜變化

＊ 工藝優化探討