【儀表網(wǎng) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)】為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》，完善國(guó)家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)體系，促進(jìn)環(huán)境空氣質(zhì)量改善，生態(tài)環(huán)境部決定修改《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31570—2015)、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31571—2015)和《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31572—2015)。目前，編制單位已完成標(biāo)準(zhǔn)修改單(征求意見稿)，現(xiàn)公開征求意見。意見反饋郵箱jiangmei@craes.org.cn、dqsgdy@mee.gov.cn，截止時(shí)間2023年8月30日前。(注：買儀表，賣儀表就上儀表網(wǎng)！ 看資訊、查訂單…一站式全搞定！)
 

　　《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31570—2015)修改單(征求意見稿)
 

　　一、修改表 3 和表 4，將“酸性氣回收裝置”修改為“酸性氣體回收裝置和烷基化廢酸再生”，增加氮氧化物排放限值為 150 mg/m3(表 4 為 100 mg/m3)；將腳注 d(表 4 為腳注 c)修改為“酸性氣體回收裝置生產(chǎn)硫酸和烷基化廢酸再生時(shí)執(zhí)行該限值”；針
 

　　對(duì)廢水處理有機(jī)廢氣收集處理裝置非甲烷總烴排放限值增加腳注e(表 4 為腳注 d)，內(nèi)容為：對(duì)于采取分質(zhì)處理的污水處理場(chǎng)一級(jí)好氧生物處理池(不含)前的廢水設(shè)施排放的有機(jī)廢氣，以及未采取分質(zhì)處理的污水處理場(chǎng)廢水設(shè)施排放的有機(jī)廢氣，排氣筒中非甲烷總烴初始排放速率大于等于 3 kg/h(表 4 為 2 kg/h)的，相應(yīng)的處理裝置去除效率不應(yīng)低于 80%；針對(duì)非甲烷總烴增加腳注 f(表 4 為腳注 e)，內(nèi)容為：利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐處理有機(jī)廢氣的，且有機(jī)廢氣作為燃料氣或助燃空氣引入火焰區(qū)，燃燒溫度 760℃以上，等同于滿足去除效率要求。
 

　　二、修改 5.1.4 條，內(nèi)容為：廢氣不得稀釋排放。非焚燒類有機(jī)廢氣排放口以實(shí)測(cè)濃度判定排放是否達(dá)標(biāo)。對(duì)于工藝加熱爐、催化劑再生煙氣和酸性氣體回收裝置，排氣筒中實(shí)測(cè)大氣污染物排放濃度，應(yīng)按公式(2)換算為基準(zhǔn)含氧量為 3%的大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度。對(duì)于 VOCs 燃燒(焚燒、氧化)裝置處理廢氣，向燃燒(焚燒、氧化)裝置內(nèi)補(bǔ)充空氣的，排氣筒中實(shí)測(cè)大氣污染物排放濃度，應(yīng)按公式(2)換算為基準(zhǔn)含氧量為 3%的大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度；不向燃燒(焚燒、氧化)裝置內(nèi)補(bǔ)充空氣的(燃燒器的助燃空氣不屬于補(bǔ)充空氣的情形)，以實(shí)測(cè)濃度作為達(dá)標(biāo)判定依據(jù)，但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進(jìn)口廢氣含氧量。利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐處理有機(jī)廢氣的，煙氣基準(zhǔn)含氧量按其排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
 

　　VOCs 燃燒(焚燒、氧化)裝置的燃燒溫度以及廢氣停留時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。
 

　　三、刪除 5.2.5 條，修改 5.2.4 條，內(nèi)容為：揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐的運(yùn)行、維護(hù)與記錄應(yīng)符合下列要求。
 

　　a)儲(chǔ)罐罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞、縫隙；儲(chǔ)罐附件開口、孔(內(nèi)浮頂罐通氣孔除外)，除采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其它正常活動(dòng)外，應(yīng)密閉；浮頂罐浮盤邊緣密封不應(yīng)有破損。
 

　　b)儲(chǔ)罐呼吸閥應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。操作壓力低于呼吸閥設(shè)定的開啟壓力 75%時(shí)，呼吸閥的泄漏檢測(cè)值應(yīng)低于 2000 µmol/mol。
 

　　c)支柱、導(dǎo)向裝置等儲(chǔ)罐附件穿過浮頂罐浮盤時(shí)，應(yīng)采取密封措施。
 

　　d)除儲(chǔ)罐排空作業(yè)外，浮頂罐浮盤應(yīng)始終漂浮于儲(chǔ)存物料的表面。
 

　　e)自動(dòng)通氣閥和邊緣呼吸閥在浮頂罐浮盤處于漂浮狀態(tài)時(shí)應(yīng)密封良好。自動(dòng)通氣閥僅在浮頂罐浮盤處于支座支撐狀態(tài)時(shí)開啟。
 

　　f)除自動(dòng)通氣閥、邊緣呼吸閥外，浮頂罐浮盤外邊緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應(yīng)浸入儲(chǔ)存物料液面下。
 

　　g)對(duì)儲(chǔ)罐完好情況進(jìn)行檢查。若不符合上述規(guī)定，應(yīng)記錄并在 90 日內(nèi)修復(fù)或排空儲(chǔ)罐停止使用。如延遲修復(fù)或排空儲(chǔ)罐，應(yīng)將相關(guān)方案報(bào)生態(tài)環(huán)境主管部門確定。
 

　　四、修改 5.4.3 條，內(nèi)容為：一級(jí)好氧生物處理池(含)前含揮發(fā)性有機(jī)物、惡臭物質(zhì)的廢水集輸、儲(chǔ)存和處理設(shè)施(初期雨水池除外)應(yīng)封閉，其他廢水設(shè)施敞開液面上方 100 mm 處 VOCs檢測(cè)濃度大于等于 100 µmol/mol 的，也應(yīng)封閉。封閉后廢氣應(yīng)接入有機(jī)廢氣回收或處理裝置，其大氣污染物排放應(yīng)符合表 3、表 4的規(guī)定。
 

　　五、修改 5.4.4 條，內(nèi)容為：油品裝卸棧橋?qū)﹁F路罐車進(jìn)行裝油，發(fā)油臺(tái)對(duì)汽車罐車進(jìn)行裝油，油品裝卸碼頭對(duì)油船(駁)進(jìn)行裝油的原油及成品油(汽油、煤油、噴氣燃料、石腦油)以及有機(jī)化學(xué)品設(shè)施，應(yīng)密閉裝油并設(shè)置油氣收集、回收或處理裝置，其大氣污染物排放應(yīng)符合表 3、表 4 的規(guī)定。
 

　　汽車罐車裝成品油以及苯、甲苯和二甲苯應(yīng)采用底部裝載方式；其他裝載應(yīng)采用頂部浸沒式或底部裝載方式，頂部浸沒式裝載出油口距離罐底高度應(yīng)小于 200 mm。
 

　　底部裝載結(jié)束并斷開快接頭時(shí)，油品滴灑量不應(yīng)超過 10 mL，滴灑量取連續(xù) 3 次斷開操作的平均值。
 

　　鐵路罐車采用頂部浸沒式裝載的，裝油鶴管與鐵路罐車灌裝口(人孔)應(yīng)密閉(拆裝灌裝鶴管時(shí)段除外)。
 

　　六、修改 5.4.10 條“廢氣排放”，內(nèi)容為：排氣筒高度不低于 15 m(因安全考慮或有特殊工藝要求的，以及裝置區(qū)污水池處理設(shè)施除外)，具體高度以及與周圍建筑物的相對(duì)高度關(guān)系應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件確定。
 

　　七、增加 5.4.11 條“循環(huán)冷卻水系統(tǒng)”，內(nèi)容為：對(duì)涉 VOCs物料的開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，每季度對(duì)流經(jīng)裝置換熱器(組)進(jìn)口和出口的循環(huán)冷卻水中總有機(jī)碳(TOC)或石油類或其他特征物濃度進(jìn)行檢測(cè)，若出口濃度大于進(jìn)口濃度 10%，則認(rèn)定發(fā)生了泄漏，應(yīng)按照 5.3.5 條和 5.3.6 條規(guī)定進(jìn)行泄漏修復(fù)和記錄。檢測(cè)特征物的，應(yīng)報(bào)生態(tài)環(huán)境主管部門確定或依據(jù)排污許可相關(guān)要求執(zhí)行。
 

　　八、增加 6.1.6 條，內(nèi)容為：現(xiàn)行國(guó)家污染物監(jiān)測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)以及本修改單實(shí)施后發(fā)布的國(guó)家污染物監(jiān)測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)，如適用性滿足要求，同樣適用于本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)污染物的測(cè)定。
 

　　九、增加 7.3 條，內(nèi)容為：大氣污染物排放應(yīng)按下列要求進(jìn)行達(dá)標(biāo)判定。
 

　　a)對(duì)于有組織排放和企業(yè)邊界，采用手工監(jiān)測(cè)或在線監(jiān)測(cè)時(shí)，按照監(jiān)測(cè)規(guī)范要求測(cè)得的任意 1 h 平均濃度值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值或污染物去除效率低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定為超標(biāo)。
 

　　b)企業(yè)未遵守本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的措施性控制要求，構(gòu)成違法行為的，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理。
 

　　c)對(duì)于設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制以及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的泄漏控制，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，屬于違法行為，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理：
 

　　1)未開展泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作的，未識(shí)別的密封點(diǎn)超過 100個(gè)的，未按規(guī)定的頻次、時(shí)間進(jìn)行泄漏檢測(cè)與修復(fù)的；
 

　　2)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查，在檢測(cè)不超過 100 個(gè)密封點(diǎn)的情況下(其中 5.3.3 條 a)項(xiàng)涉及的設(shè)備與管線組件類型的抽樣比例總計(jì)不超過 20%)，發(fā)現(xiàn)有 2 個(gè)(不含)以上不在修復(fù)期內(nèi)的密封點(diǎn)出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認(rèn)定濃度的；
 

　　3)現(xiàn)場(chǎng)檢查裝置換熱器組出口的循環(huán)冷卻水中總有機(jī)碳(TOC)或石油類或其他特征物濃度大于進(jìn)口濃度 10%及以上的。
 

　　《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31571—2015)修改單(征求意見稿)
 

　　一、修改表 4 和表 5，針對(duì)廢水處理有機(jī)廢氣收集處理裝置非甲烷總烴排放限值增加腳注 d(表 5 為腳注 c)，內(nèi)容為：對(duì)于采取分質(zhì)處理的污水處理場(chǎng)一級(jí)好氧生物處理池(不含)前的廢水設(shè)施排放的有機(jī)廢氣，以及未采取分質(zhì)處理的污水處理場(chǎng)廢水設(shè)施排放的有機(jī)廢氣，排氣筒中非甲烷總烴初始排放速率分別為大于等于 3 kg/h(表 5 為 2 kg/h)的，相應(yīng)的處理裝置去除效率不應(yīng)低于 80%；針對(duì)非甲烷總烴增加腳注 e(表 5 為腳注 d)，內(nèi)容為：利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐處理有機(jī)廢氣的，且有機(jī)廢氣作為燃料氣或助燃空氣引入火焰區(qū)，燃燒溫度 760℃以上，等同于滿足去除效率要求。
 

　　二、修改 5.1.5 條，增加內(nèi)容為：廢氣不得稀釋排放。非焚燒類有機(jī)廢氣排放口以實(shí)測(cè)濃度判定排放是否達(dá)標(biāo)。對(duì)于乙烯裂解爐在燒焦工況時(shí)排氣筒中實(shí)測(cè)大氣污染物排放濃度，應(yīng)按公式(2)換算為基準(zhǔn)含氧量為 12%的大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度。對(duì)于 VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置處理廢氣，向燃燒(焚燒、氧化)裝置內(nèi)補(bǔ)充空氣的，排氣筒中實(shí)測(cè)大氣污染物排放濃度，應(yīng)按公式(2)換算為基準(zhǔn)含氧量為 3%的大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度；不向燃燒(焚燒、氧化)裝置內(nèi)補(bǔ)充空氣的(燃燒器的助燃空氣不屬于補(bǔ)充空氣的情形)，以實(shí)測(cè)濃度作為達(dá)標(biāo)判定依據(jù)，但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進(jìn)口廢氣含氧量。利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐處理有機(jī)廢氣的，煙氣基準(zhǔn)含氧量按其排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
 

　　VOCs 燃燒(焚燒、氧化)裝置的燃燒溫度以及廢氣停留時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。
 

　　三、刪除 5.2.5 條，修改 5.2.4 條，內(nèi)容為：揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐的運(yùn)行、維護(hù)與記錄應(yīng)符合下列要求。
 

　　a)儲(chǔ)罐罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞、縫隙；儲(chǔ)罐附件開口、孔(內(nèi)浮頂罐通氣孔除外)，除采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其它正常活動(dòng)外，應(yīng)密閉；浮頂罐浮盤邊緣密封不應(yīng)有破損。
 

　　b)儲(chǔ)罐呼吸閥應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。操作壓力低于呼吸閥設(shè)定的開啟壓力 75%時(shí)，呼吸閥的泄漏檢測(cè)值應(yīng)低于 2000 µmol/mol。
 

　　c)支柱、導(dǎo)向裝置等儲(chǔ)罐附件穿過浮頂罐浮盤時(shí)，應(yīng)采取密封措施。
 

　　d)除儲(chǔ)罐排空作業(yè)外，浮頂罐浮盤應(yīng)始終漂浮于儲(chǔ)存物料的表面。
 

　　e)自動(dòng)通氣閥和邊緣呼吸閥在浮頂罐浮盤處于漂浮狀態(tài)時(shí)應(yīng)密封良好。自動(dòng)通氣閥僅在浮頂罐浮盤處于支座支撐狀態(tài)時(shí)開啟。
 

　　f)除自動(dòng)通氣閥、邊緣呼吸閥外，浮頂罐浮盤外邊緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應(yīng)浸入儲(chǔ)存物料液面下。
 

　　g)對(duì)儲(chǔ)罐完好情況進(jìn)行檢查。若不符合上述規(guī)定，應(yīng)記錄并在 90 日內(nèi)修復(fù)或排空儲(chǔ)罐停止使用。如延遲修復(fù)或排空儲(chǔ)罐，應(yīng)將相關(guān)方案報(bào)生態(tài)環(huán)境主管部門確定。
 

　　四、修改 5.4.3 條，內(nèi)容為：一級(jí)好氧生物處理池(含)前含揮發(fā)性有機(jī)物、惡臭物質(zhì)的廢水集輸、儲(chǔ)存和處理設(shè)施(初期雨水池除外)應(yīng)封閉，其他廢水設(shè)施若敞開液面上方 100 mm 處 VOCs檢測(cè)濃度大于等于 100 µmol/mol 的，也應(yīng)封閉。封閉后廢氣應(yīng)接入有機(jī)廢氣回收或處理裝置，其大氣污染物排放應(yīng)符合表 4、表 5的規(guī)定。
 

　　五、修改 5.4.9 條“廢氣排放”，內(nèi)容為：排氣筒高度不低于15 m(因安全考慮或有特殊工藝要求的，以及裝置區(qū)污水池處理設(shè)施除外)，具體高度以及與周圍建筑物的相對(duì)高度關(guān)系應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件確定。
 

　　六、增加 5.4.10 條“循環(huán)冷卻水系統(tǒng)”，內(nèi)容為：對(duì)涉 VOCs物料的開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，每季度對(duì)流經(jīng)裝置換熱器(組)進(jìn)口和出口的循環(huán)冷卻水中總有機(jī)碳(TOC)或其他特征物濃度進(jìn)行檢測(cè)，若出口濃度大于進(jìn)口濃度 10%，則認(rèn)定發(fā)生了泄漏，應(yīng)按照 5.3.5 條和 5.3.6 條規(guī)定進(jìn)行泄漏修復(fù)和記錄。檢測(cè)特征物的，應(yīng)報(bào)生態(tài)環(huán)境主管部門確定或依據(jù)排污許可相關(guān)要求執(zhí)行。
 

　　七、增加 6.1.6 條，內(nèi)容為：現(xiàn)行國(guó)家污染物監(jiān)測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)以及本修改單實(shí)施后發(fā)布的國(guó)家污染物監(jiān)測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)，如適用性滿足要求，同樣適用于本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)污染物的測(cè)定。
 

　　八、增加 7.3 條，內(nèi)容為：大氣污染物排放應(yīng)按下列要求進(jìn)行達(dá)標(biāo)判定。
 

　　a)對(duì)于有組織排放和企業(yè)邊界，采用手工監(jiān)測(cè)或在線監(jiān)測(cè)時(shí)，按照監(jiān)測(cè)規(guī)范要求測(cè)得的任意 1 h 平均濃度值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值或污染物去除效率低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定為超標(biāo)。
 

　　b)企業(yè)未遵守本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的措施性控制要求，構(gòu)成違法行為的，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理。
 

　　c)對(duì)于設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制以及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的泄漏控制，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，屬于違法行為，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理：
 

　　1)未開展泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作的，未識(shí)別的密封點(diǎn)超過 100個(gè)的，未按規(guī)定的頻次、時(shí)間進(jìn)行泄漏檢測(cè)與修復(fù)的；
 

　　2)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查，在檢測(cè)不超過 100 個(gè)密封點(diǎn)的情況下(其中 5.3.3 條 a)項(xiàng)涉及的設(shè)備與管線組件類型的抽樣比例總計(jì)不超過 20%)，發(fā)現(xiàn)有 2 個(gè)(不含)以上不在修復(fù)期內(nèi)的密封點(diǎn)出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認(rèn)定濃度的；
 

　　3)現(xiàn)場(chǎng)檢查裝置換熱器組出口的循環(huán)冷卻水中總有機(jī)碳(TOC)或其他特征物濃度大于進(jìn)口濃度 10%及以上的。
 

　　《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 31572—2015)修改單(征求意見稿)
 

　　一、修改適用范圍，內(nèi)容為：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了合成樹脂工業(yè)企業(yè)及其生產(chǎn)設(shè)施的水污染物和大氣污染物排放限值、監(jiān)測(cè)和監(jiān)督管理要求。塑料制品工業(yè)企業(yè)及其生產(chǎn)設(shè)施參照?qǐng)?zhí)行。
 

　　二、修改 3.2 條“合成樹脂工業(yè)”定義，內(nèi)容為：以低分子化合物——單體為主要原料，采用聚合反應(yīng)結(jié)合成大分子的方式生產(chǎn)合成樹脂的工業(yè)，或者以普通合成樹脂、廢合成樹脂為原料，采用改性等方法生產(chǎn)新的合成樹脂產(chǎn)品的工業(yè)。
 

　　三、增加 3.19 條“塑料制品工業(yè) plastic products industry”，內(nèi)容為：以合成樹脂為原料，采用混合、共混、改性等工藝，通過擠出、注射、壓制、壓延、發(fā)泡等方法生產(chǎn)合成樹脂制品的工業(yè)，或者以廢合成樹脂為原料，通過再生的方法生產(chǎn)新的合成樹脂制品的工業(yè)。將 4.5 條和 5.1.4 條中“合成樹脂加工以及廢合成樹脂回收再加工”修改為“塑料制品工業(yè)”。
 

　　四、修改表 4 和表 5，針對(duì)單位產(chǎn)品非甲烷總烴排放量增加腳注 c，內(nèi)容為：有機(jī)廢氣排氣筒中非甲烷總烴去除效率達(dá)到 95%(表 5 為 97%)時(shí)，等同于滿足單位產(chǎn)品非甲烷總烴排放量的要求。利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐處理有機(jī)廢氣的，且有機(jī)廢氣作為燃料氣或助燃空氣引入火焰區(qū)，燃燒溫度 760℃以上，等同于滿足去除效率要求。
 

　　五、刪除 5.4.4 條 d)項(xiàng)，修改 5.1.5 條，內(nèi)容為：廢氣不得稀釋排放。非焚燒類有機(jī)廢氣排放口以實(shí)測(cè)濃度判定排放是否達(dá)標(biāo)。對(duì)于 VOCs 燃燒(焚燒、氧化)裝置處理廢氣，向燃燒(焚燒、氧化)裝置內(nèi)補(bǔ)充空氣的，排氣筒中實(shí)測(cè)大氣污染物排放濃度，應(yīng)按公式(2)換算為基準(zhǔn)含氧量為 3%的大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度；不向燃燒(焚燒、氧化)裝置內(nèi)補(bǔ)充空氣的(燃燒器的助燃空氣不屬于補(bǔ)充空氣的情形)，以實(shí)測(cè)濃度作為達(dá)標(biāo)判定依據(jù)，但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進(jìn)口廢氣含氧量。利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐處理有機(jī)廢氣的，煙氣基準(zhǔn)含氧量按其排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
 

　　VOCs 燃燒(焚燒、氧化)裝置的燃燒溫度以及廢氣停留時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。
 

　　六、刪除 5.2.5 條，修改 5.2.4 條，內(nèi)容為：揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐的運(yùn)行、維護(hù)與記錄應(yīng)符合下列要求。
 

　　a)儲(chǔ)罐罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞、縫隙；儲(chǔ)罐附件開口、孔(內(nèi)浮頂罐通氣孔除外)，除采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其它正常活動(dòng)外，應(yīng)密閉；浮頂罐浮盤邊緣密封不應(yīng)有破損。
 

　　b)儲(chǔ)罐呼吸閥應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。操作壓力低于呼吸閥設(shè)定的開啟壓力 75%時(shí)，呼吸閥的泄漏檢測(cè)值應(yīng)低于 2000 µmol/mol。
 

　　c)支柱、導(dǎo)向裝置等儲(chǔ)罐附件穿過浮頂罐浮盤時(shí)，應(yīng)采取密封措施。
 

　　d)除儲(chǔ)罐排空作業(yè)外，浮頂罐浮盤應(yīng)始終漂浮于儲(chǔ)存物料的表面。
 

　　e)自動(dòng)通氣閥和邊緣呼吸閥在浮頂罐浮盤處于漂浮狀態(tài)時(shí)應(yīng)密封良好。自動(dòng)通氣閥僅在浮頂罐浮盤處于支座支撐狀態(tài)時(shí)開啟。
 

　　f)除自動(dòng)通氣閥、邊緣呼吸閥外，浮頂罐浮盤外邊緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應(yīng)浸入儲(chǔ)存物料液面下。
 

　　g)對(duì)儲(chǔ)罐完好情況進(jìn)行檢查。若不符合上述規(guī)定，應(yīng)記錄并在 90 日內(nèi)修復(fù)或排空儲(chǔ)罐停止使用。如延遲修復(fù)或排空儲(chǔ)罐，應(yīng)將相關(guān)方案報(bào)生態(tài)環(huán)境主管部門確定。
 

　　七、增加 5.4.8 條“敞開液面 VOCs 無(wú)組織排放控制”，內(nèi)容為：敞開液面 VOCs 無(wú)組織排放控制應(yīng)符合以下要求。
 

　　a)對(duì)涉 VOCs 物料的開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，每季度對(duì)流經(jīng)裝置換熱器(組)進(jìn)口和出口的循環(huán)冷卻水中總有機(jī)碳(TOC)或其他特征物濃度進(jìn)行檢測(cè)，若出口濃度大于進(jìn)口濃度 10%，則認(rèn)定發(fā)生了泄漏，應(yīng)按照 5.3.5 條和 5.3.6 條規(guī)定進(jìn)行泄漏修復(fù)和記錄。檢測(cè)特征物的，應(yīng)報(bào)生態(tài)環(huán)境主管部門確定或依據(jù)排污許可相關(guān)要求執(zhí)行。
 

　　b)其他敞開液面 VOCs 無(wú)組織排放控制要求應(yīng)符合 GB 37822的相關(guān)規(guī)定。
 

　　八、增加 5.4.9 條“檢維修”，內(nèi)容為：載有 VOCs 物料的設(shè)備及其管道在開停工(車)、檢維修和清洗時(shí)，應(yīng)在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程、清洗以及吹掃過程廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。
 

　　九、增加 6.1.6 條，內(nèi)容為：現(xiàn)行國(guó)家污染物監(jiān)測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)以及本修改單實(shí)施后發(fā)布的國(guó)家污染物監(jiān)測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)，如適用性滿足要求，同樣適用于本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)污染物的測(cè)定。
 

　　十、增加 7.3 條，內(nèi)容為：大氣污染物排放應(yīng)按下列要求進(jìn)行達(dá)標(biāo)判定。
 

　　a)對(duì)于有組織排放和企業(yè)邊界，采用手工監(jiān)測(cè)或在線監(jiān)測(cè)時(shí)，按照監(jiān)測(cè)規(guī)范要求測(cè)得的任意 1 h 平均濃度值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值或污染物去除效率低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定為超標(biāo)。
 

　　b)企業(yè)未遵守本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的措施性控制要求，構(gòu)成違法行為的，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理。
 

　　c)對(duì)于設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制以及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的泄漏控制，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，屬于違法行為，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理：
 

　　1)未開展泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作的，未識(shí)別的密封點(diǎn)超過 100個(gè)的，未按規(guī)定的頻次、時(shí)間進(jìn)行泄漏檢測(cè)與修復(fù)的；
 

　　2)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查，在檢測(cè)不超過 100 個(gè)密封點(diǎn)的情況下(其中 5.3.3 條 a)項(xiàng)涉及的設(shè)備與管線組件類型的抽樣比例總計(jì)不超過 20%)，發(fā)現(xiàn)有 2 個(gè)(不含)以上不在修復(fù)期內(nèi)的密封點(diǎn)出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認(rèn)定濃度的；
 

　　3)現(xiàn)場(chǎng)檢查裝置換熱器組出口的循環(huán)冷卻水中總有機(jī)碳(TOC)或其他特征物濃度大于進(jìn)口濃度 10%及以上的。