【儀表網 行業科普】有效的機器安全防護設計能夠為運行人員和機器運動部件之間提供保護屏障，防止事故發生，確保工作環境的安全。企業需要了解何時進行檢查和維護防護裝置，以確保其處于安全工作狀態。
在各種工業環境中，許多工人經常需要操作生產商品和服務所需的重型機器和設備。然而，如果沒有采取合適的防護措施，這些機器和設備具有一定的危險性，會對操作人員構成重大風險。機器安全防護裝置旨在充當操作員和機器運動部件之間的屏障，有效防止事故并確保更安全的工作環境。
美國職業安全與健康管理局(OSHA)一直強調機器安全裝置的重要性，該管理局將機器安全列為其引用次數最多的10項標準之一，這清楚地表明了正確防護的挑戰和重要性。未來這一趨勢仍將繼續，它強調了全面理解和應用安全實踐的必要性。本文旨在就如何遵守OSHA標準、有效的檢查策略以及保持機器安全防護裝置正常運行所必需的基本維護實踐提供有價值的見解。
01 遵循機器防護標準
遵守防護標準，對于在工業環境中有效使用機器安全裝置至關重要。OSHA標準(例如29 CFR 1910.212)如果實施得當，可以保護員工免受與操作機器相關的危險。這些標準要求必須對任何可能造成傷害的機器零件、功能或過程提供防護。這包括確保安全裝置不能產生新的潛在危險，并且必須牢固地固定在機器上。
OSHA的標準旨在最大限度地降低風險，如陷入危險或夾在危險之間、截肢和其他嚴重傷害。遵守這些標準不僅能幫助制造企業遵守法律要求，還能提高工作場所的安全性。
除了OSHA標準外，美國國家標準協會(ANSI)和國際標準化組織(ISO)還為機器安全提供了全面的框架。例如，ANSI B11概述了不同類型機器的具體安全要求和指南。ISO 12100還提供了機器設計和相關風險評估的一般原則。
這些標準提供更詳細的方法來識別和減輕與機器相關的風險，從而補充了OSHA法規。將ANSI和ISO標準集成到其安全協議中，企業可以實現更穩健和全球公認的機器防護方法。
要遵守上述標準和指南，還需要確定機器安全裝置的有效性。一種實用而簡單的方法是使用Gotcha Stick工具，它的設計是模仿人類的手指、手掌和手臂。這樣就可以測量防護裝置的安全距離和開口。使用該工具有助于驗證安全裝置是否安裝正確，是否能有效防止進入危險區域。
▲使用Gotcha Stick工具測量安全距離
02 確定機器防護裝置的檢查頻率
保持機器安全防護裝置符合標準并處于最佳狀態，需要定期檢查和維護。這涉及到一種全面的方法，包括培訓、使用前檢查、季度記錄檢查以及識別可能造成額外危險的安全裝置。
培訓是任何有效的機器安全計劃的基石。它使員工具備識別潛在問題以及如何緩解這些問題所需的知識和技能。精心設計的培訓計劃應涵蓋不同類型的安全裝置、它們的用途以及它們所保護的特定危險。它還應教會員工如何檢查防護裝置，以發現是否有磨損、損壞或安裝不當的跡象。培訓必須強調立即報告發現任何問題的重要性，從而可以確保解決任何潛在風險。培訓也應持續進行，反映機器、技術和法規的變化，以確保員工的知識保持最新。
▲表格顯示了使用前檢查和季度記錄檢查的主要步驟。
在徹底培訓的基礎上，下一個關鍵步驟是使用前檢查，這是確保即時操作安全的日常工作。在使用前檢查時，考慮以下五個步驟：
1.目視檢查：首先對機器護罩進行徹底的目視檢查。尋找任何可能影響其有效性的明顯損壞、磨損或篡改跡象。
2.操作測試：短暫操作機器，確保安全裝置牢固就位，不會干擾正常運行。
3.檢查是否有修改：確保沒有對安全裝置進行任何未經授權的修改，這可能影響其功能，或不能滿足安全標準。
4.檢查有無松動部件：確認安全裝置的所有部件是否緊固牢靠，有沒有松動或缺失的部件。
5.可接近性檢查：確認安全裝置不會妨礙接觸緊急停止裝置或控制面板，并且可以出于維護目的安全地拆除或調整防護裝置。
在完成使用前檢查確保日常安全后，重點轉向更全面的方法，每季度進行記錄檢查，從而對防護狀況進行更深入、更正式的評估。進行季度記錄檢查時考慮以下五項準則，以確保一切正常工作：
1.全面檢查：對所有機器安全裝置進行詳細檢查，檢查是否有磨損、腐蝕或損壞跡象。
2.文檔：記錄每個安全的狀況，注意任何問題或顧慮。該文件應作為安全記錄的一部分保存。
3.測量和調整：根據OSHA標準測量安全距離和對準，并進行任何必要的調整以確保符合要求。
4.審查事件報告：檢查與機器安全有關的任何已發事件或未遂事件，以確定潛在的改進領域。
5.反饋和跟進：讓機器運行人員參與檢查過程，以獲得反饋，并確保及時解決發現的任何問題。
企業還應每天和每季度進行機器安全裝置檢查，以幫助維持機器安全裝置的狀況。除了檢查外，識別可能帶來額外風險的防護裝置也很重要，例如難以安裝或拆除的安全裝置，這可能會導致繞過安全程序。
應修改或更換具有尖銳的邊緣、尖端或表面的防護裝置。業主還應考慮環境因素，如腐蝕或振動，這些因素可能會隨著時間的推移影響防護裝置的完整性。定期審查和評估這些防護裝置，以確保在保護工人方面保持安全和有效。
03 對機器防護裝置進行合理維護
正確維護機器安全裝置，無論是新裝置還是現有裝置，對于確保隨著時間的推移它們能持續有效、安全地運行至關重要。對于新裝置的維護，需要遵循以下準則：
· 初步評估：在開始運行之前，對新裝置進行徹底評估，以確保其符合所有設計和安全規范。
· 集成檢查：驗證新防護裝置與現有安全系統無縫集成，不會引入任何新的危險。
· 操作員培訓：就新防護裝置的細節對運行人員進行培訓，包括對操作程序和應急協議的任何更改。
· 性能測試：運行一系列測試，以確認防護裝置在各種運行工況下都能正確發揮作用。
· 文檔：記錄安裝過程，包括遇到的任何挑戰以及如何解決這些挑戰，以為未來的維護和檢查留下資料。
考慮機器防護裝置的工程事項也很重要，尤其是在安裝之前。以下是安裝前的一些工程注意事項：
· 設計審查：評估機器防護裝置的設計，以確保它們滿足機器的特定需求并符合安全標準。
· 材料選擇：選擇耐用且適合工作場所特定環境條件的材料。
· 人體工程學：考慮防護裝置的易用性和可接近性，確保它們不會妨礙操作或維護活動。
· 安全測試：進行安全測試，以確認防護裝置可以有效防止人員進入危險區域，而不會帶來額外風險。
· 兼容性檢查：確保防護裝置與機器兼容，不會干擾其運行或降低其效率。
雖然為新裝置建立健全的維護程序至關重要，但維護現有裝置的完整性，確保它們能夠持續提供最佳保護也非常重要。以下是維護現有機器防護裝置的一般步驟：
· 定期清潔：保持安全裝置清潔，沒有可能妨礙其功能或導致磨損的碎屑。
· 磨損檢查：定期檢查磨損、腐蝕或損壞跡象，并在必要時進行維修或更換。
· 功能測試：定期測試防護裝置，以確保其按預期運行，特別是在任何調整或維修之后。
· 更新文檔：記錄所有維護活動，包括日期、采取的措施和更換的任何零件。
· 反饋機制：建立一個反饋機制，讓運行人員報告與防護裝置有關的任何問題或擔憂，培養積極主動的安全文化。
為了實現有效的機器防護和程序，全面和積極主動的方法至關重要。這種全面的方法從遵守OSHA制定的詳細規定開始，并通過整合ANSI和ISO的全球標準來增強，為機器防護提供一個強大的框架。這一過程的關鍵是對防護裝置定期進行徹底的檢查，并輔以全面的培訓，使員工具備有效識別和解決潛在安全問題的技能。檢查，包括基本的日常使用前檢查和更深入的季度檢查，對于保持機器防護裝置的完整性和有效性至關重要。
此外，對這些安全裝置的精心維護，無論是是新裝置還是現有裝置的一部分，對于確保其持續運行和可靠性至關重要。利用這些措施，制造企業不僅可以遵守必要的安全法規，而且還培養了一種保護員工和維持運營效率的安全文化。
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