導讀：2012年，我國照明用電約占全國用電量的13%左右。在能源日益匱乏的今天，使用一種綠色的照明燈具成為必然選擇。四聯集團已經連續(xù)8年穩(wěn)居國內儀器儀表地位，但卻毅然跨界進入了照明行業(yè)。
央視蛇年春晚已過去近一個月了，但春晚舞臺上美輪美奐的LED顯示屏，卻還讓很多人記憶猶新。而顯示屏背后璀璨的數千萬顆燈珠，均有一個響亮的名字――“四聯造”。
據了解，這已經是重慶四聯光電連續(xù)第二年成為央視春晚顯示屏器件的供應商。近日，四聯光電的LED道路照明系列、LED商業(yè)照明系列還獲2011-2012重慶市新產品一等獎。四聯光電的LED產業(yè)鏈，正在一步步深化。與此同時，四聯光電以其的技術和實力，在人造藍寶石及其晶片等業(yè)務領域不斷拓展，成為。
集團發(fā)展歷程
儀表進軍LED行業(yè)
2012年，我國照明用電約占全國用電量的13%左右。在能源日益匱乏的今天，使用一種綠色的照明燈具成為必然選擇。據相關專家測算，若將我國全部在用白熾燈替換成節(jié)能燈，每年可節(jié)電480億千瓦時，相當于減排二氧化碳近4800萬噸，若進一步更換為LED照明產品，將帶來更大的節(jié)能效果。
在LED燈具即將迎來照明市場的又一次革命時，擁有聰明“大腦”的“四聯造”LED路燈，節(jié)能率高達75%，壽命長達8年以上，已然站在了行業(yè)的前端。實際上，自高起點切入藍寶石及LED行業(yè)以來，四聯集團不斷刷新行業(yè)紀錄。但作為儀表行業(yè)老大哥的四聯集團為何會挺進LED照明行業(yè)?
在進軍藍寶石及LED產業(yè)之前，四聯集團已經連續(xù)8年穩(wěn)居國內儀器儀表地位，但行業(yè)規(guī)模成為企業(yè)發(fā)展的天花板，如何依托固有資源進行相關多元化，給四聯集團提出了發(fā)展的新命題。
藍寶石促多元化發(fā)展
2008年，金融危機爆發(fā)，世界500強美國霍尼韋爾公司出于自身發(fā)展需要，有意出售加拿大藍寶石工廠，橄欖枝首先拋向中國的友好城市――重慶。
四聯集團相關負責人介紹，集團在寶石元件生長、加工方面的經驗技術以及與霍尼韋爾自控技術之間的合作淵源，成為接受橄欖枝的佳人選。集團充分“理解”此次收購的意義將非常深遠，因為彼時國內沒有一家企業(yè)能完整地生產出藍寶石襯底。即使是小的2英寸襯底，也大量依賴進口，而霍尼韋爾已經具備生產4英寸襯底的技術。如果收購成功，勢必將掌握世界的藍寶石制備技術，為四聯集團實施相關多元化發(fā)展戰(zhàn)略提供原動力。
通過數次談判及重慶市政府的斡旋，2008年4月，四聯集團成功收購美國霍尼韋爾藍寶石業(yè)務，8月，成立四聯加拿大藍寶石工廠，同年底，組建重慶四聯光電科技有限公司，自此，四聯集團的業(yè)務版圖上添上了新成員――藍寶石及LED。
產業(yè)發(fā)展現狀
技術助藍寶石生長
這次收購開啟了重慶國企海外收購的先河，也給四聯集團帶來的壓力，如何消化好技術，不至造成“蛇吞象”的局面?四聯集團用復制再創(chuàng)新解答了這道難題。
2008年12月，四聯集團LED產業(yè)基地在兩江新區(qū)蔡家同興工業(yè)園起航，成功復制加拿大藍寶石工廠。集團相關負責人介紹，在復制工廠的同時，集團加快人才的聚集，相繼從美國、日本等海外和國內引進數名光電產業(yè)專業(yè)人才，在四聯光電成立技術研發(fā)中心。僅一年多時間，通過攻克技術壁壘，成功消化藍寶石晶體提法拉和泡生法兩項藍寶石生長技術，核心技術實現從“無”到“有”的跨越。
“在‘有’的同時，四聯光電也加快‘創(chuàng)’的步伐。”四聯集團相關負責人介紹，研發(fā)中心現已具備生長、加工和研發(fā)大尺寸藍寶石的能力，擁有85公斤級以上大尺寸高品質藍寶石晶體的批量生產能力，成功實現30kg和60kg級藍寶石生長設備的國產化，在極大節(jié)約生產成本的同時為快速擴充產能未雨綢繆。目前，公司大尺寸晶片制備技術，是半導體行業(yè)協會制訂大尺寸藍寶石襯底標準的重要成員，其6英寸、4英寸晶片市場，是osram、philips等世界照明制造商的合作伙伴和核心供應商；以藍寶石晶片為襯底的封裝產品技術已經達到國內先進水平，成功與天馬微、信利、金立翔、利亞德、州明科技、史福特、陽光照明等LED應用行業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關系。
依托實力突破技術瓶頸
解決了產業(yè)鏈頂端技術的瓶頸，四聯集團開始布局全產業(yè)鏈戰(zhàn)略，依托藍寶石生長加工和芯片封裝技術，延伸出LED照明業(yè)務，技術逐漸從“幕后”走到“臺前”，照亮產業(yè)發(fā)展前景。“四聯造”LED智能路燈一經推出，猶如在市場上投入一顆重磅炸彈。
集團相關負責人介紹，多年來，國內LED路燈照明實際應用效果不盡如人意，“光衰”、“亮度”以及“雷雨天氣罷工”等都是困擾行業(yè)的技術難題。做儀表出身的四聯集團憑借擁有工業(yè)智能化和可靠性技術的深厚底蘊，磨礪出對細節(jié)、技術的要求更專業(yè)、準確而富有前瞻性，創(chuàng)新性地解答了這一難題。多年軍品生產的經驗以及材料、結構、熱傳導理論的結合，形成了獨特的技術，一舉攻克“散熱”難關，大大延長使用壽命。
為達到精益求精的照明效果，四聯光電突破同行“僅重視照度均勻度”的局限，采用二次光學技術，使照度與亮度比值更低，相同的光通量可獲得更高的亮度，提高經濟性，設計眩光值不超過5，不僅遠低于18的行業(yè)普遍水平，更低于10的國家標準。并根據具體路面反射特性、環(huán)境及交通狀況，結合光源光學與應用光學設計，綜合考慮環(huán)境比，使光學誘導性實現佳。“同時，看似平常的流線型外觀，經過精心設計不僅美觀，而且風阻小。”該負責人介紹說。
打造完善城市監(jiān)控平臺
“而在研發(fā)之初，四聯集團還推出另一個更具創(chuàng)新性的舉措，把主導產業(yè)自動化控制的優(yōu)勢應用到LED燈具上，智能化成果再次引起業(yè)界矚目――城市智能LED道路照明系統(tǒng)。”集團相關負責人介紹，該系統(tǒng)既能通過接收指令完成統(tǒng)一或分組開關、周期性管理、智能調光等，又能將故障等“疼痛”信息通過“神經”（無線上傳系統(tǒng)）傳送到“大腦”（中央控制系統(tǒng)），同時，通過對終端控制器進行自動化升級，還可以實現對城市各個節(jié)點的能耗、污染、噪音、氣象……進行實時采集，進而打造成一套完善的城市監(jiān)控平臺，與以前照明系統(tǒng)相比，節(jié)約能耗可達75%以上。“四聯造”系列創(chuàng)新成果在業(yè)界樹立了。
創(chuàng)新營銷模式激活市場
在國家大力倡導節(jié)能減排，構建環(huán)境友好型和資源節(jié)約型社會的背景下，節(jié)能環(huán)保、智能的“四聯造”LED燈具迅速批量生產，相繼推出道路照明、工礦照明、通用照明、景觀亮化、特種應用等領域系列產品，順利通過、國內認證，性能均優(yōu)于國內同行。相關負責人介紹，為更好地服務民生，四聯光電創(chuàng)新引入合同能源管理，該模式是一種基于市場的、全新的節(jié)能新機制，以減少的能源費用來支付節(jié)能項目全部成本的節(jié)能投資方式。的產品、低價的合同模式，迅速激活市場的一池春水，訂單紛至沓來。2011年來，四聯LED智能照明系統(tǒng)相繼在重慶主城及區(qū)縣、貴州六盤水、吉林蛟河、安徽黃山等地推廣應用:大城市智能LED道路照明系統(tǒng)重慶渝武高速北碚段;亞洲第二長高速公路隧道――甘肅麥積山隧道;總計1億多顆LED燈珠裝配的顯示屏以“零失誤”閃耀2012、2013年央視春晚舞臺……
新型工業(yè)化帶動產業(yè)集群發(fā)展
產業(yè)的快速發(fā)展，帶來戰(zhàn)略布局的新問題，四聯集團通過合資合作，投資建廠，以新型工業(yè)化集約優(yōu)勢資源，帶動藍寶石及LED產業(yè)集群發(fā)展。2012年7月，四聯集團與重慶高速集團共同出資組建重慶四聯交通科技有限公司，強強聯合將本地市場需求演變?yōu)閮?yōu)勢產業(yè)，打造我國交通領域的專業(yè)化智能交通節(jié)能照明、智能交通設備開發(fā)企業(yè)。2012年6月，四聯集團總投資10億元的高新技術西北產業(yè)基地落戶蘭州新區(qū)，LED照明裝備等四大產業(yè)的生產線建成后銷售收入可達26.6億元。2011年，斥資21億元在重慶武隆白馬工業(yè)園建立藍寶石及LED、芯片封裝、照明應用等綠色環(huán)保產業(yè)鏈，建立LED生產基地，在保留該縣得天獨厚自然生態(tài)的基礎上創(chuàng)造新的經濟增長極。
發(fā)展目標規(guī)劃
打造化LED產品供應基地
技術贏得尊重，市場贏得發(fā)展。短短5年間，四聯光電已建成重慶市企業(yè)技術中心，擁有66項，藍寶石2、3、4英寸襯底晶片被評為重慶市（）產品，LED道路、商業(yè)照明系列獲評重慶市2011-2012年度新產品一等獎，參與國家863項目及相關行業(yè)標準的制訂，在新的國內LED行業(yè)排名榜上，四聯光電已躍居第二位。
伴隨四聯光電的成長，國內半導體照明市場在激烈的競爭中正迎來一個黃金期。到2015年，國內60W以上普通照明用白熾燈將全部淘汰，市場占有率將降到10%以下。據統(tǒng)計，到2020年照明市場規(guī)模將超過1500億美元，LED照明市場有望達到750億美元，占照明市場份額50%。
面對市場的黃金期，四聯集團蓄勢待發(fā)。集團相關負責人介紹，到2015年，四聯光電將形成年產1800萬片折合2英寸藍寶石襯底、200億顆LED封裝器件、10萬千瓦LED照明燈具的生產能力，并積極吸引、整合上下游優(yōu)勢資源，大限度地發(fā)揮輻射帶動作用，打造綠色產業(yè)集群，集聚形成百億級產業(yè)規(guī)模，建成面向國內及亞太市場化LED產品的供應基地，中國西部產業(yè)鏈條完整、經營規(guī)模大的半導體照明產業(yè)基地，為創(chuàng)建節(jié)能、環(huán)保社會添上濃墨重彩的一筆。
