【儀表網 儀表企業】供熱計量改革的普及和深化給越來越多的熱力企業提出了更高標準的要求。隨著所轄管網的不斷擴大，熱網的經濟、安全運行管理成為擺在管理者面前的問題，合肥熱電集團組建完成后，也開展了一系列措施加強智能熱網的建設。
　　

　　熱電集團組建前，各熱源及管網由各自的熱源廠獨立建設，各個熱區的管網也是呈枝狀敷設，熱網的統一調配無法開展，供熱保障性得不到很好的落實，運行經濟性也較差。集團組建完成后，首要任務就是打通各熱源之間的管網，使臨近熱源之間的管網在末端進行有效的連通，保障重點用戶的供熱需求。通過熱網連通工程，使得各熱源的管網形成集中供熱環網，能更好地對管網進行調節，不僅提高供熱的保障性、安全性，也提高了運行的經濟性。尤其對一些重點用戶，不僅實現雙路保障，更實現了雙熱源的供應。近幾年均未出現大面積停熱的現象，管網綜合熱損由2009年的24%降低到2015年的不到16%。
　　
　　集團監測六個熱源廠的蒸汽流量、壓力溫度等參數及熱源廠的區域管網計量點，在調度中心能夠對所有監測點的蒸汽流量進行遠程監視。監測系統架構分為數據采集、數據傳輸、數據發布、數據分析四個部分。系統能瀏覽及控制上傳到網站平臺界面上的各站數據，工作人員可通過用戶名和密碼登陸網站平臺訪問監測中心。調度中心工作人員可以通過熱網監測系統分析不同時段、不同季節負荷的變化情況，根據變化情況實時調整調度方案，調節熱源的出口參數、各熱源的合理供熱范圍，從而達到經濟運行熱源和管網的效果。
　　
　　此外，還要通過自動化系統控制實現無人值守換熱站。無人值守換熱站系統自2011年開始，歷經五年建成。硬件采用ABB AC500控制系統，監控軟件是Fame view杰控監控軟件，此系統為面向工廠自動化的新一代開放式PLC系統，全面支持現場總線技術。系統通訊為標準TCP/IP工業以太網或者是無線網絡。目前集團“換熱站無人值守系統”由調度監控中心、現場PLC控制站、數據通信網絡三部分組成。
　　
　　通過敷設專線管網給特定的工業用戶，從而降低整個干線管網的運行壓力以達到降低干線管網熱損失的目的，達到節能的效果。列舉兩條比較典型的專線管網：ABB專線管網和國風塑業專線管網。ABB專線在管線投運后，在非采暖季眾誠區域管網運行壓力由0.8Mpa降為0.6Mpa，該區域管網日均減少蒸汽損耗量約47噸，熱損降低8.58%。國風塑業需要的蒸汽壓力為1.8MPa，若不敷設專線管網，勢必造成整個區域管網的高壓運行，不僅增大了管網的運行風險，也增大了熱損，通過國風塑業專線管網建設，上述難題得以解決。
　　
　　對于一些特定區域的高溫熱水管網建設要特殊對待。濱湖新區是安徽省重要的政治、經濟與商住中心，緊鄰全國五大淡水湖之一的巢湖，該區域內很難建設燃煤熱電，但是冬季有供暖方面的需求，使用燃氣以及電空調等價格又較為昂貴，所以利用現有金源熱電的主熱源，在輸送管網中間區域建設天然氣調峰備用能源中心，敷設高溫熱水管網解決該區域的供暖問題，雙熱源、雙管線大化保證濱湖新區各熱用戶用熱，兩個熱源互為備用和補充。
　　
　　而望湖城區域現有用戶全部為住宅小區冬季采暖用戶，供熱面積超過100萬平方米，原有供熱方式為敷設蒸汽管網至各獨立小區換熱站，望湖城區域汽改水后以眾誠熱電為熱源，提供0.98MPa、250℃的過熱蒸汽，敷設蒸汽管至南區換熱中心，換熱成130℃/70℃熱水對望湖城區域供熱，該區域內均為冬季采暖用戶，距離眾誠熱電較遠，管網損失較高，通過改造熱水管網由南區換熱中心敷設至望湖城各小區熱力站房（小區內水—水換熱站）并替代原有的蒸汽管網，降低了管網熱損。經過改造，能源利用效率由原來的85%提高至97%，每年可節約標煤量8928t，減少二氧化碳排量28257t/a，減少二氧化硫排量138.4t/a。
　　
　　現在對熱計量企業來說，如何準確、實時、快速的履行熱力管網監測職能，有效進行管網信息管理，保證熱力管網安全運作顯得尤為重要和緊迫。合肥熱電集團一系列措施及戰略值得借鑒學習。
　　
　　（原標題：智能熱網建設，為供熱企業保駕護航）