【儀表網 儀表產業】導讀：多年來，由于只重視增加品種、產量，注重粗放式的經濟增長指標，致使我國制藥業一直存在著“高污染、高能耗”的頑疾，也嚴重制約了行業的可持續發展。在當前制藥環保問題已經上升到行業戰略高度的背景下，業內開始越來越意識到，只有從發展思路、政策環境、技術水平等方面尋求突破，徹底改變“先污染后治理”的觀念，積極踐行綠色生產、環保先行，制藥業才能獲得更多的發展機遇。
目前，在政策的推動下，明顯可以發現制藥企業對于環境保護和污染防治的工作正越來越重視，對制藥過程中產生的廢水、廢氣、廢渣等也正在采取有效的治理和預防措施，例如有不少藥企就在建設環保處理系統。據了解，早前有某藥企就投資2000 余萬元，自行建設了固廢焚燒能源化項目。該項目分進料、二級焚燒、余熱利用、急冷中和、多級除塵等工序，裝備自動化程度高，處理后的煙氣完全可以達到國家相關排放標準。
除此之外，還有不少藥企正在通過堅持“綠色為本”，構建清潔、低碳、循環的綠色制造體系，打造醫藥工業4.0時代的智能藥廠以及涵蓋藥品制造全生命周期的綠色生產鏈條。
從以上整體來說，對于制藥企業來說，走向綠色化發展已經成為大勢所趨，這對于我國工業整體的綠色化發展意義將非常重大。但需要注意的是，要想實現綠色發展不是一件容易的事，也不能僅僅依靠制藥企業。如促進綠色制藥發展，首先就離不開高性能的設備。業內人士認為，在制藥企業生產不斷向高質量發展的過程中，環保節能的制藥設備重要性將越來越與日俱增。
據了解，目前很多制藥設備企業已經開始通過加速升級、創新，更加節能增效、環保的制藥設備，來助力制藥業實現綠色發展。如某企業，通過不斷鉆研，就研發出了能為制藥行業提供無菌制藥、注射、大輸液、生物制藥的新型組合式多效蒸餾水機。據悉，這款設備可以連續運轉240天，在節水、節約工業蒸汽、降低企業排污壓力上綜合節能65%。除此之外，該機所采用的技術每年能節約2100萬噸標準煤、3.4億噸飲用水。
除此之外，還有企業為了治理制藥工業污染的廢水，研發了閥陣式多單元離子交換系統。該系統與傳統的設備相比能節省50%的能耗，且出料濃度高。據工作人員介紹“有客戶在未使用我們設備之前，用老設備排放的污水量800立方/天，而使用了我們的設備后，污水量直接降到180立方/天。”
總的來說，在環保方面，國內大多制藥設備企業正處于積極上下求索與持續升級階段。在此背景下，業內認為，未來制藥設備企業還需要繼續找準節奏，通過不斷創新升級設備，來滿足制藥企業的各種環保需求，來助力其開創綠色發展模式，實現自身的快速發展，以及為我國的綠色環保事業貢獻更多力量。
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